跟大家分享一下木材干燥干燥过程中防止木材端裂的措施：
在木材干燥过程中，木料端头由于水份蒸发较快而先干燥，当端头水份低于纤维饱和点时，端头细胞便开始收缩，当其干缩应力达到木材的强度---时，便发生端裂，即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。
防止端裂可以采取以下措施：
如允许，将厚板改剖成薄板或小方材进行干燥为好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。
窑干前将已发生端裂部分截除，因为原有的端裂极易继续延伸。
在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发。
装堆时，木材热处理烘房，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。
装窑时，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空档短路，以免端头干燥过快。
对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理 。
临朐县亿能干燥设备有限公司生产的木材---热风蒸汽烘干炉干燥后的木料含水率均匀，材性稳定，解决了木材干燥过程中的开裂、端裂、变形和变色等问题，提高了出材率。有需求的朋友请咨询我们。
红木木材的干燥是红木家具制造过程中的一项重要过程。它可分为四个的步骤：预热处理、中间处理、平衡处理、终了处理。下面跟大家分享一下其中的一个步骤：
材堆装窑后，在开始干燥之前，通常应进行预热处理，目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，木质包装热处理设备，以便在进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面移动。对于半干材和气干材，预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。对于湿材和生材，预热处理可使含水率偏高的木材蒸发一部分水分，使初含水率趋于均匀。预热处理还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。
预热处理可分两步进行。首先使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，使窑内设备和窑内壁及木材表面加热，以免在高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。然后再进行预热处理，它主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合，使温、湿度同时升高到所要求的介质状态，并保持一定的时间，木材热处理设备，让木材热透。
红木干燥是一种低温常规干燥，它的预热温度应比基准---阶段的温度高5℃；相对湿度，可控制干湿球温度差为1—3℃，新锯材或初含水率较高时，干湿球温度差应偏小，即湿度偏高；半干材或气干材，干湿球温度差偏大，即湿度偏低。总的原则是使绝大多数木材保持既不干燥也不吸湿的情况下进行预热。
预热的时间应使木材的中心温度不低于规定的介质温度3℃为准，可按以下经验方法估计，材料每厚1cm，时间维持1.3—1.5小时，热处理，冬季可再延长50%—99%。
预热结束后，应将介质的温、湿度降到基准相应阶段的规定值，即进入干燥阶段。
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当木材中含有的水分过多时，会影响其产品的，所以要对木材进行干燥处理。
木材中所含水分数量的多少用“木材含水率”表示。它是木材中水分的重量与木材重量的百分比％。
含水率可以用绝干木材的重量作为计算基础，得到的数值叫做jue对含水率，并简称为含水率，木材干燥生产中一般采用jue对含水率即含水率来计算和反映木材的实际含水率状态，而相对含水率只用于木材作为燃料时的含水率计算。
木材按干湿程度可分5级：
湿材：长期放在水内，含水率大于生材的木材。
生材：和新采伐的木材含水率基本一致的木材。
半干材：含水率小于生材的木材。
气干材：长期在---中干燥，基本上停止蒸发水分的木材。这种木材的含水率因各地的干湿情况而有所不同，变化范围一般在8％—20％之间。
室窑干材：经过窑干处理，含水率为7％—15％的木材。
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