镀层粗糙 由于主盐浓度、镀液ph值、温度与电流密度等控制不当，以及固体杂质过多，所造成的镀层结晶粗大、细微不平的现象。烧焦 由于主盐浓度、镀液ph值、温度与电流密度等控制不当，造成镀层呈海绵状沉积、结晶粗大疏松和发黑的现象。 由于镀液中润剂不足、ph值不正常以及有机杂质过多和镀件表面析氢等原因，造成镀层产生针尖般大小的孔隙的现象。麻点 由于镀液中重金属杂质或有机杂质过多、润湿剂不足、ph值不正常等原因，天津电镀银加工，造成镀层出现细小凹坑、尖凸或较大孔隙的现象。
镀锡铅：一般除不易氧化的底材可不必进行镍打底外，通常需先镀镍后再镀锡铅。而金镀层与锡铅镀层是不能重叠互镀，原因一是在高温下锡铅会扩散到金层之上，使金层外观变暗，导致伽凡尼的加速腐蚀。现一般镀的锡铅合金是90%锡，10%铅，一般客户可允许锡铅比为90±5%，主要是考虑到后加工焊接熔点的问题。目前锡铅大部分采用浸镀法，天津电镀银厂家，若欲镀或局部电镀，可调整。有些少数特殊场合会使用刷镀或遮镀，但是成本---(因设备贵，天津镀金线路板，产速慢)。
现在镀镍常使用某些光亮剂，使镀液中可直接获得镜面光亮的镍镀层。为了提高耐蚀性，常采用多层电镀法，例如铜/镍/铬，镍/铜/镍/铬，天津镀金线路板加工厂家，双层镍，三层镍等工艺，因此镍镀层主要用作防护—装饰镀层，它广泛应用于汽车、自行车、钟表、器械等工业产品中。一般用作中间层的居多。
镍镀层硬度较高，可提高制品表面耐磨性，在印刷工业中，常用镍镀层来提高铅表面的硬度。多层镀镍是指在同一基体上，用不同的镀液和工作条件，镀上两层或三层镍。其目的是为提高镍镀层的耐腐蚀能力。
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