多功能双锥回转过滤洗涤干燥器 技术优势
(1) 在一台机内进行过滤、洗涤、干燥、混合、蒸发、浓缩、结晶等多种操作，一机多用。
(2) 由于容器本身旋转，因而在没有搅拌桨的情况下可实现对物料的翻动，从而达到干燥及混合等目的。
(3) 全密闭操作，---适合处理、有毒或的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和---等。
(4) 由于主体设备的密封性好，因而可在高真空下进行干燥处理，也能在极低温度下进行干燥处理，能对疏松状态的原料进行真空冷冻干燥处理。
(5) 由于是多功能，因而省去了物料在各个工序间的转移，防止物料的损耗以及泄漏。
(6) 可对设备进行清洗及蒸汽灭菌处理，满足品制造设备所需的特殊要求，卫生性。
(7) 与固定型容器的过滤干燥机相比，传热面积大，转动主体使所有原料在转动时进行干燥，从而使干燥能力增强。
(8) 由于是旋转型容器混合，无任何盲区，能够均匀混合所有添加在一起的原料。
(9) 可采用搪玻璃和喷涂特氟龙等耐腐蚀结构，以满足化工生产中的耐腐蚀要求。
双锥式三合一精制机 过滤操作状态
注入罐体内的液固混合物在压缩气体或真空抽力形成的压差下，将液体通过固定过滤板和活动滤板自滤液出口及抽气管排出。过滤操作结束前应先关闭活动滤板的过滤，然后再停止固定过滤板的过滤，在产生裂隙导致气体穿漏前就应该驱动滤饼裂隙压板，防止裂隙扩大以提高过滤效果。
双锥式三合一精制机 滤饼洗涤状态
在过滤结束后的双锥体内注入洗涤液，驱动双锥体旋转使滤饼和洗液充分混合，也可在开启驱动机的同时开启加热系统，使滤饼进行动态加热洗涤，在完成动态洗涤后再进行过滤操作以除去洗涤液。洗涤可进行多次直到合格。
锥形过滤洗涤干燥三合一 技术改进
(1) 直段过滤器：增大过滤面积，配置于筒体的筒壁上的直段过滤器，有效过滤面积约为同等直径平板形式三合一设备的3倍。
(2) 分段式锥形过滤器：
锥形过滤器采用分段式设计，结构强度高，在加压过滤时变形量小，---过滤效果；
可实现多段独立过滤、分段反吹洗等，固液分离，不会产生过滤短路问题。
(3) 新型底板：
设置底部抽滤口，实现无过滤死角；在干燥阶段，作为脉冲真空氮气反吹口，浓缩结晶过滤洗涤干燥四合一生产厂家，提升干燥效率；
设置加热夹套，强化干燥效果；
可拆装式主轴支撑结构，便于轴套的拆装和更换；
物料温度变送器、真空真空取样器设置在底板上，降低了锥体加热夹套的制造难度；
新型出料球阀安装结构，密封球体紧贴底板平面，实现无死角出料；
|
登录后台
