粘胶生产：粘胶纤维是以天然纤维素(浆粕)为基本原料，嘉兴调胶，经转化为纤维素黄酸酯溶液再纺制而成的再生纤维素纤维。各种粘胶纤维，不论采用何种浆粕原料和生产设备，其基本生产过程都是相同的，都经下列四个过程：(1)粘胶的制备:包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素黄酸醋的制备及溶解。(2)粘胶的纺前准备:包括混合、过滤和脱泡。(3)粘胶的纺丝及纤维的拉伸。粘胶的后处理：包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘胶长丝还需进行加捻、络丝分级包装等加工；粘胶短纤维则需经切断、打包等。
生产企业布局：生态保护区、 自然保护区、风景旅游区、文化遗产保护区、饮用水水源保护区，有关法律、法规规定禁止建设工业企业的区域内，食品、---、精密制造等严防污染的企业周边及居民---区不得新建粘胶纤维生产企业。严禁新建粘胶长丝项目。严格控制新建粘胶短纤维项目，新建项目必须具备通过自主开发替代传统棉浆、木浆等新型原料，并实现浆粕、纤维一体化 ，或拥有与新建生产能力相配套的原料基地等条件。改扩建粘胶纤维项目，气动调胶机，要充分利用资源和能源，调胶机，实施清洁生产和循环利用。
粘胶纤维行业准入条件：粘胶纤维生产企业厂界噪声要符合《工业企业厂界噪声标准》( gb12348-2008 )。扩建粘胶长丝生产装置，纺丝机机台密封要严密---，在---纺丝车间有害气体含量不超标的前提下，至大限度减少换气次数，从而有效降低能源消耗。新建和改扩建粘胶短纤维生产装置要采用------的cs2回收装置，全硫量回收达到85%以上。家新建和改扩建粘胶纤维生产装置，对原液浸渍产生的压液回流碱和过滤产生的废粘胶必须---全部回收利用，不得排放。
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