1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能；
2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况，并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度，原料粒度要细，但不宜过细，粗、中、细适，建议理想的粒度分布如下：
a、3.35mm以上的粒度≤1%；
b、2.0mm以上的粒度≤5%；
c、1.0mm以上的粒度约20%***>;；
d、0.5mm以上的粒度约30%左右；
e、0.25mm以下的粒度不得低于20%；
f、0.25mm以上的粒度约24%左右；
3、调试前要先洗仓，清除安装时留下的石块及焊渣等杂物；
4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有---的减压功能及疏水功能，以---制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽，并能---减压阀后始终有0.058-0.4mpa的蒸汽；
5、 开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离，一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为0.1~0.4mm)，千万不能使环模与压辊间距调得过小，导致直接摩擦，这样不但会加快环模与压辊的摩损，而且会降低生产时的单位产量；
6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达，应一边加入少许物料，一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%)。
1、按工作方式
颗粒饲料机按照工作原理可分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机。
2、按用途
颗粒饲料机按用途可分为小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机。
2、按生产原料
颗粒饲料机按生产原料可分为秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机。
洗模：取 50 斤糠，100 斤细沙，50 斤机油搅拌均匀，然后开机，紧接着陆续放料研磨(经研磨口)，这样反复研磨数遍，直到模板孔光滑全部出料为止。
停机准备：制粒机新模具使用前期，在停机前先停止进料，待料仓内物料加工完毕后，再经研磨口加入含油物料保湿压入模具孔内，保持孔眼内润滑潮湿以备下次使用时不会发生堵塞现象。
颗粒控制：颗粒料长短，可调节拨料架上面切刀的伸出长度。
排料口出料罩的下方，轴承室的中上部有 n 个排料口此口的作用是将压制室内余料排出，如果余料排出不及时会破坏空心轴轴承，---减少其寿命，所以排料口必须---其畅通，并在工作时注意观察其排料情况，如发现堵塞或排料不畅，应用细长类物件清堵，机器运转时切忌用金属类物件，可以用塑料、木质、竹子等代替,不好清理时可以将排料口的钢管拆下。新设备运行前 3 天无余料排出为正常
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