泰格模具淬火——激光高频淬火加工
高温正火(ac3以上150～200℃)由于高温下扩散速度较高,可以减少铸件和锻件的成分偏析。高温正火后的粗大晶粒可通过随后第二次较低温度的正火予以细化。激光高频淬火加工
对某些用于汽轮机和锅炉的低、中碳合金钢，常采用正火以获得贝氏体组织，再经高温回火，用于400～550℃时具有---的抗蠕变能力。
除钢件和钢材以外，正火还广泛用于球墨铸铁热处理，使其获得珠光体基体，提高球墨铸铁的强度。激光高频淬火加工
泰格模具淬火——激光高频淬火加工
采用10kw的hldl激光器，淬硬宽度可达60mm
可淬硬的工件材料有结构钢、调质钢和铸钢，以及各种不同种类的如片状石墨铸铁或球状石墨铸铁。可直接淬硬的材料，其含碳量至少要达到0.22%。但是，经渗碳的钢和预先经氮化的钢同样也可以进行淬火。激光高频淬火加工
与其他的淬火工艺相比，激光淬火所获得的金相组织是相当精细的颗粒。由于马氏体的形成，硬度值可达到硬度的上限值。对于淬火工艺的选择来说，应由对工件提出的功能要求来决定，而不是出于如像淬火工艺局部的可使用性来决定。激光高频淬火加工
泰格激光淬火加工——激光高频淬火加工
工业上应用多的为感应加热和火焰加热表面淬火。-导轨局部加固激光在热处理中的应用研究始于70年代初，随后即由试验室研究阶段进入生产应用阶段。当经过---的高能量密度(10瓦／厘米)的激光照射金属表面时，金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度。由于照射点升温---快，热量来不及传到周围的金属，因此在停止激光照射时，照射点周围的金属便起淬冷介质的作用而大量吸热，使照射点迅速冷却，得到极细的组织，具有---的力学性能。激光高频淬火加工
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