膨化机喷料的原因
一、膨化机喷料的原因
1、浸出器停止进料车间连锁停机;
2、膨化机喂料绞龙进料口下料不畅;
3、膨化机直接汽太大;
4、膨化机供料瞬间减小;
5、逆流干燥器高料位报警膨化机进料绞龙连锁停机;
处理方法：
(1)膨化机喷料先要在电脑或现场关闭膨化机直接汽阀门，退出锥模头。
(2)分析喷料的原因进行处理;
(3)排除引起故障的原因并清理喂料绞龙出料口的积料(清理绞龙时要把膨化机主电机，喂料绞龙断电锁定;注意反串蒸汽的。
(4)送电膨化机开机生产
二、膨化机皮带打滑
1、膨化机驱动皮带太松造成打滑;
2、膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)
处理方法：
(1)如果是皮带松造成的打滑就要停膨化机，电机断点锁定联系机修涨紧皮带即可。
(2)如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑-，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小膨化机的喂料量，箱式微波膨化设备，待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产，在进模时要注意膨化机电机电流变化情况，进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，小型微波膨化设备，直至膨化机满负荷生产。如果皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量大小。
微波烘干灭菌设备不同于热风及其它干燥方式，食品吸收微波后内部直接升温，形成较小的正温度梯度，有利于内部水分的扩散，使干燥速度大大加快，是一项值得深入研究的新技术。我国微波干燥技术的应用始于上世纪70年代初期，到目前已应用于轻工、化工及农产品食品加工等方面。
微波烘干灭菌设备灭菌原理：
由于微波穿透性强，灭菌时间大大缩短，但由于微波照射时，物料不同郡位由于与微波管的距离不同便各部位接受的微波强度差别，甚至会有“角”，造成灭菌的不完整性。微波干燥机一般适用于、食品行业的粉状、粒状、条状等固体物料、各种袋装物料的灭菌。在进行灭菌的时候，通过-的光射进行合理的杀菌，威海微波膨化设备，不仅能够-的进行把握，而且时间短，快，是个-的选择。。
微波膨化设备的优点：
1、干燥速度快：微波可直接对昆虫内外部同时加热，不需要预热，带式微波膨化设备，开机即可加工。
2、膨化效果好：微波干燥膨化是通过磁控管产生的电磁波均匀地照射到昆虫上，内、外同时加热。
3、色泽漂亮：昆虫在微波加热箱内停留的时间较短，又不需要空气和蒸气导热，所以不破坏昆虫的成份，成品颜色好。
4、杀菌作用：微波在烘干的同时还能起到杀菌的作用。
6、降低劳动强度：采用自动上、下料，操作人员只须按动按钮，监控设备运转即可，整个膨化、干燥的过程只需1-2人。
7.无公害，型设备：本设备不产生环境高温、与噪音，是当前干燥膨化的型设备。
8、严格执行体系标准，电器件以及线路排列整齐、标示明显、线号机打，提高使用寿命，方便设备维护，质检严格、-。
9、根据黑水虻膨化工艺-，微波膨化馈能方式及猪油收集装置，具有成熟的设备制作经验，无需再走弯路，设备到达工厂即可创造效益。
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