五金冲压件中弯曲件工序安排的原则:
对于形状简单的弯曲件,如v形件、u形件、z形件等,可以一次弯曲成形。而对于形状复杂的弯曲件,一般要多次弯曲才能成形;对于批量大而尺寸小的弯曲件,为使操作方便,定位准确和提高生产率,高速冲压加工厂,应该尽可能的采用级进模或复合模弯曲成形;需要多次弯曲时,
一般应先弯两端,后弯中间部分,前次弯曲应考虑后次弯曲有---的定位,后次弯曲不能影响前次已弯成的形状;对于非对称弯曲件,高速冲压加工,为避免弯曲时坯料偏移,应尽可能采用成对弯曲后再剖切。
五金冲压模具的固定误差取决于一下各要素:
1、 五金冲压模具的材料种类、结构形状尺寸及料厚。
2、 冲压工艺及冲模结构类型。
3、 冲模制造工艺。
4、 间隙的大小与均匀度。
5、 冲压设备的弹性变形。
对于零件较小或数量少的冲压件,我们一般采用手动剪切,主要是通过手工的方式将板材剪切,它的工序比较简单,可以适用在不同的尺寸和弯曲的要求,但其缺点是生产效率较低,工人的劳动强度太大。
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