自湿式磁选机发展以来，湿式磁选机的发展为广泛，湿式磁选机与干式磁选机不同，湿式磁选机更多地受到人们的关注。
湿式磁选机的工作原理是在矿浆选定后，在磁场作用下，将强磁性矿物吸附在钢瓶表面，再用圆筒将其带入精矿口，再借助精矿冲洗水排放到精矿箱中。一般情况下，用磁力分离矿物，而那些煤矸石和弱磁性矿物不能被磁性吸引，在矿浆作用下槽内，尾矿的去除。根据不同的比磁化系数对湿式磁选机进行了分类。
湿式磁选机不仅实现了精矿的范围和回收，而且扩大了磁选机的市场。湿式磁选机的新发展，从一个磁系统到两个磁系统。
1。全铁氧体磁体由低成本的---铁氧体磁体组成，平均磁感应强度分别为120mt和170mt。
2、稀土复合磁系统，有少量的稀土材料和铁氧体磁块复合组件，稀土材料用于加强尾矿扫描区，管板磁感应强度总是平均200吨，尾矿扫气增强地区可达300吨，是除了50毫米的圆柱表面平均仍超过100吨。
滚筒磁选机有几种类型呢?滚筒磁选机一般分为永磁筒式顺流型磁选机、逆流型磁选机和半逆流型磁选机等等，下面为大家介绍下三种滚筒磁选机的作用。
1、顺流磁选机
其给料方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由矿箱直接到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排除。磁性矿粒被吸到圆筒的表面，并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处，由卸矿水管将其卸到精---中。
顺流磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级的强磁性物料的粗选和---作业，或适用于回收磁性重介质，也可多台串联作业。但是这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。当给矿量大时，萤石选矿生产线，磁性矿粒度易损失于尾矿，因此要加强操作控制较低的矿浆水平。
2、逆流型磁选机
其给矿方向与圆筒的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆由给矿箱直接给到圆筒底磁系下方。非磁性的矿粒和磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上尾矿孔排除。磁性矿粒随着滚筒逆着给矿方向，被带到精矿端，排入精---。
逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。这是因为尾矿排出口距给矿端较远。选别时间较长回收率高。而精矿排除端离给矿口较近，磁翻作用差，所以精矿品味较低。逆流型磁选机不适于处理粗粒矿石，因为粒度粗，矿粒易沉积从而堵塞选矿空间。
3、半逆流磁选机
其给矿方向与磁场吸引力方向基本相同，矿浆是从槽底下部进入选别空间，磁性矿粒较容易被吸引到圆筒的表面上，并随圆筒一起转到磁系边缘的磁场弱处而排卸到精矿槽中。非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒逆着圆筒旋转方向流经磁系的左侧边缘，并从地板上的矩形孔排走。因而可使底箱内矿浆水平保持一定。底板与圆筒之间的间隙可以在一定范围内调节。
磁选设备是进行磁铁矿选矿的重要设备。磁选机的选择在很大程度上影响选矿的生产效率和成本。
好的磁选机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mt。..磁选设备是进行磁铁矿选矿的重要设备选矿厂在选购磁选机要关注：配置、型号、规格、品牌、价格等因素。磁选机的选择在很大程度上影响选矿的生产效率和成本。好的磁选机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mt。可以根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
选购磁选机的影响因素有：磁场强度与磁场梯度、磁性介质、设备转速、冲洗水等。选择磁选机正确的方法是：1、先确定磁场强度能不能达到你需要的标准；2、查看机架及各部件焊接工艺是否标准；3、配备驱动装置是否达到；4、外观是否精美大方。
影响磁选效果的设备因素中还应该注意磁场的磁极距，---是对磁铁矿而言，磁极距的选择应该根据磁选入料的粒度来决定，粒度越细，则磁极距应该越小。强磁选设备的磁极距主要是影响处理能力。磁场梯度则主要是针对弱磁性矿物而言的，细粒的弱磁性矿物需要的磁场梯度值要求要高，从而---作用在铁矿物颗粒上的正磁选作用力。
选购磁选机的各种影响因素中，有些是属于外部可调因素，有些则是属于固定不可变的因素，这些因素相对来讲对选矿效果的影响，在选择设备的时候应该给予重视。磁选是相对简单的选矿工艺，但较为复杂的是磁选设备的构造---是磁系的构造，选择磁选设备应该比选择其它选矿设备慎重。
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