主要用于切割大量多余的部分,使工作物的直径接近所需的尺寸。粗车时表面光度不重要,所以刀尖可以磨成尖锐的刀峰,但刀峰通常有一个小圆度,以避免断裂。
这种刀刃可以用油石磨光,使汽车表面光度非常光滑。一般来说,精车刀的圆鼻比粗车刀大。
它可以应用于许多不同类型的工作。它们属于常用的车刀。添---:yuki755相同类型的7。在研磨顶面时,可以左右切割,非标刀具设计,也可以用来切割黄铜。这把刀也可以在肩角形成弧形表面,也可以用作精细的车刀。
只用端部切削工作物,此车刀可用来切断材料及车度沟槽。
用于切割螺钉或螺母,按螺纹形式分为60度、55度v型牙刀、29度梯形牙刀和方形牙刀。
用以车削钻过或铸出的孔。达至光制尺寸或真直孔面为目的。
用于切割作物端面,右车刀通常用于精车轴的未端,非标刀具定做,左车用于精车肩的左侧。
顺铣和逆铣 down&up milling
顺铣的优点
铣削摩擦热少
刀片挤压变形小
刀片---
逆铣的优点
刀体受铣削力冲击小
有利于减少工作台丝杠间隙窜动
刀具直径和位置的选择
按照惯例,非标刀具生产厂家,根据工件尺寸---是工件铣削宽度来选择铣刀直径, 但是对于某个给定的面铣刀,非标刀具,它的铣削宽度是铣刀标称直径的70-80%。
实践证明,顺铣方式使刀片寿命较长。
普通车床加工螺纹的速度
车削螺纹主轴转速n,切削螺纹时,车床的主轴转速受加工工件的螺距或导程大小、驱动电动机升降特性及螺纹插补运算速度等多种因素影响,因此对于不同的数控系统,选择车削螺纹主轴转速n存在一定的差异。下列为一般数控车床车螺纹时主轴转速计算公式:
式中:p—工件螺纹的螺距或导程, 单位mm。
k—保险系数,一般为80。
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