窑尾密封内设“七道迷宫”，阻挡偶尔正压情况下的喷料，窑头不再出现飞沙，并且因为调整了摩擦点的偏摆，漏风系数降到1%以下，节约能耗的同时也能提高产量，并保持---的环境卫生。无论是干法窑还是此前的湿法窑，在生产操作中都经常都会碰到窑头出现或轻或重的正压喷灰现象，有时这种现象也同时出现在窑尾。之所以能有阻挡偶尔正压时喷灰的功效，在于天一密封---的套筒式迷宫式密封结构。其迷宫套筒式密封由冷风套、磨擦筒体、连接法兰、固定套筒、前挡料法兰、连接套、立面法兰、锥体法兰、三层柔性密封、反风板、活动弹簧板、u型槽等部件组成。
窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，回转窑窑头窑尾密封，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损---，间隙，增加了漏风量和窑灰---，窑尾密封厂家，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合的运转率和产量。
窑头除了主要组成部分，一般指的窑头是孰料冷却篦冷机、窑头废气处理等。冷却风的高温段被作为二次风回收利用，以支持窑头燃烧。次高温段被作为三风风回收利用，经三次风管到窑尾，以支持窑头燃烧。窑头罩是回转窑重要的配套部件，回转窑窑尾密封改造，其作用是在生产运行中聚拢熟料温度，熟料外溢，并在排风机的作用下，把从冷却机抽来的热风经过窑头罩送入窑内，达到废热充分利用，降低热耗之目的。回转窑不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，窑头的密闭装置可有效防止回转窑漏风、进风、漏灰等。回转窑窑尾一般指预热器及分解炉，物料从窑尾进入，窑尾主要作用是对原料粉进行预热及预分解，一般入窑的分解率在92%以上。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4：6。窑尾密封部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，并可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。
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