１导管接口渗漏，使泥浆进入导管，在混凝土内形成夹层，造成堵管断桩。
２处理堵管时，将导管提升到ｚｕｉ小埋置---，猛提导管，使导管内混凝土连续下落与表面的浮浆、泥土相结合，形成夹泥缩孔。
３导管埋置---过深，无法提起导管或将导管拔断，灌注桩导管厂，造成堵管断桩。
４由于其他意外原因如机械故障、停电、材料供应不足等造成混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管无法提起，形成堵管断桩。
埋管浇注过程中导管无法拔出有两种可能： 3.1钢筋笼制作差，部分钢筋脱离主筋后插入导管吊环内这种情况一般会浮笼。这时应正反转动导管，灌注桩金属导管，使导管与钢筋笼分离并居钻孔中心，再继续浇注。 3.2导管埋深过大或混凝土初凝使导管内外摩擦力增大，水下混凝土灌注应严格控制埋管---，不得大于6m，且不小于1m。为防止混凝土初凝，导管，除适当加缓凝剂外还应振动导管。 一旦埋管发生，应先查明究竟是何种原因，尽可能增大拔力拔起导管但要防止拔漏导管，拔起过程中应正反摇动导管，使其易于拔起。
清孔：
空压机和抽水机同时开动。空压机的气压不小于6～7公斤。按照吹砂器的一般原理，空压机不断向导管内输送高压气，旋挖导管，导管内形成一般---的高压气流向上跑，被搅动泥渣随着高压气流向上涌，从喷嘴喷出来，直至孔口喷出清水为止。这样一般小于清孔管直径的卵石都可以被清除出来，留在孔底的只是个别的大于清孔管直径的卵石，这对于混凝土的是没有什么坏处的。
根据实践经验，认为这种清孔方法，基本上是可以达到要求的。
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