辊底式连续热处理炉可用来进行合金无缝钢管的退火、正火以及不锈合金无缝钢管的固溶处理。
按其结构，辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式。
国内合金无缝钢管冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于合金无缝钢管的光亮热处理，一般称为辊底式光亮热处理炉。
一段辊底式连续热处理炉，合金无缝钢管的预热、加热和保温均在同一段炉体进行，并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。
炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时合金无缝钢管单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷，对有的不锈合金无缝钢管进行水淬。
合金无缝钢管壁愈厚，具有较小的相对壁厚不均的合金无缝钢管数量所占的比例愈高，也就是说相对壁厚不均减小，但壁厚不均增加。根据统计数据得出，当壁厚在9毫米以上时，在140机组上生产的合金无缝钢管，全部合金无缝钢管的壁厚不均和小于0.15，而在114机组上相对壁不均小于0.15的合金无缝钢管所占比例也达到85%。这是因为虽然壁厚不均增加，但除以壁厚的相对值却下降。
合金无缝钢管厂家介绍，在冷拔合金无缝钢管的生产过程中，存在着冷作硬化和氢脆现象，它们是造成冷拔合金无缝钢管管开裂的主要原因，下面主要对这两个现象进行具体分析。
首先来了解一下爆裂现象剖析。冷拔合金无缝钢管是把直径较小的合金无缝钢管通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的，其工艺步骤一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径合金无缝钢管在拉拔过程中，有时会出现从头至尾像劈竹竿一样迅速开裂现象，并把这种现象统一称之为开裂。
1.加工硬化。合金无缝钢管在冷拔时产生大量塑性变形，引起明显的晶格畸变，从而使晶格能量提高，金属内能增加，合金无缝钢管，导致金属内部应力不均匀，产生残余内应力。这样就使金属硬度增加，韧性下降。金属硬度越高，冷拔时残余内应力越大，加工硬化现象越明显。当残余应力达到一定数值时，金属就会沿某一列晶粒界面撕裂，形成合金无缝钢管的开裂。
2.氢脆现象。在用酸液除氧化皮的过程中，---和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中，形成固溶体，氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。
|
登录后台
