防锈技术是防止金属制品面在加工、储存、运输过程中因受环境影响而锈蚀的技术。对---金属制品表面和使用性能有着重大意义。另外各行业防锈技术发展不平衡，许多生产大型板、带材的钢厂，喷涂费用，防锈技术比较落后，仍沿用传统的涂油方式进行涂油，防锈效果差，污染环境。与不涂防锈油相比，钢板表面防锈油涂覆不均，会促使暴更---的腐蚀，从而造成重大---。 综上所述，开发出高的防锈介质涂覆设备是提锈技术的关键。
静电涂油机借鉴、吸收了国外多种静电涂油机的涂油原理的长处，对油品的雾化、油雾的筛选及油雾的静电吸附做了重大改进，喷涂加工，增加了油雾的静电吸附效果。同时对供油量的精密控制采用tuthill 0.37ml/r的计量泵精密供油，使在微小涂覆应用场合的涂油误差做了较大提高，不堵塞，不漏涂，对油品的粘度可以控制在40cst.循环加热油箱补油的功能;在高压电路上增加了放电---装置与油液加速雾化装置，生产出的涂油机具有低油耗、低故障、格、高等优点，受到厂家的-。 静电涂油机主要由涂油室、供油系统、高压电源系统、低压电控装置四部分构成。涂油室内装有喷嘴雾化梁，静电电极，集油槽及绝缘材料组成，供油系统包括供油泵站、循环加热泵站、回收油箱等部件，高压直流电源由采取备压增压的原理，低压电控装置由低压控制柜与操作台组成。
供油系统依据控制系统所给速度信号，同时根据涂油量和涂油宽度的设定，plc命令计量泵将防锈油定量地供给喷嘴雾化梁上的每个喷嘴，喷嘴在压缩空气的作用下被雾化成20u的油雾颗粒同时带上电荷。静电电极与高压发生器的负极相接，行进中的带钢(或钢板、钢辊等)接正极。当带电的油雾被输送到吸附区域时候，根据正正相斥，正负相吸的原理，喷涂，油雾被均匀的吸附在运动的带板表面，形成匀薄的油膜，以使钢材达到防锈的目的。
1. 铝型材表面静电粉末喷涂的原理及工艺流程
2. 影响静 铝型材电粉末喷涂的主要因素
3. 铝型材静电粉末喷涂的主要设备
4. 铝材粉末固化的原因
5. 铝型材 粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法
6. 铝型材喷涂作业中应注意的几个问题
7. 铝型材表面涂层的性能及指标
工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极形成正极)，这样就在喷和工件之间形成一个电场，粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面(运送载体为压缩空气)，依靠静电吸附在工件表面形成一层均匀连继的涂层。
|
登录后台
