电铸的优点1.能进行超精密加工精度好。重要的特点是它具有高度“逼真性”。甚至可0.5微米 以下的金属线。例如：
1英寸的宽度内，工艺品电铸模具，有2500根3.5微米的超细的电视机用的---金属线。
2.---金属网的制造法，是在底板上用照相制版技术，然后以此作为模板进行电铸。
3.不受制品大小的---。只要能够放入槽内即可。
4.容易制出复杂形状的零件。
电铸模具的表面性能反而比基体差。采用热处理新技术是提高模具性能的经济而有效的重要措施。模具热处理工艺包括基体强韧化和表面强化处理。基体的强韧化在于提高基体的强度和韧度，减少断裂和变形。表面强化的主要目的的是提高模具表面的耐磨性、耐蚀性和润滑性能。
在进行电铸模具设计时，应着重考虑的是:设计凸模时必须注意导向支撑和对中保护。对夹角、窄槽等薄弱部位，要以圆弧过渡，圆弧半径r可取3~5mm。
电铸的主要用途是微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状工件，塑料电铸模具，例如制作和的印刷版、唱片压模、铅字字模、金属艺术品件、反射镜、表面粗糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电极、金刚石磨轮基体等。
传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，后通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；加工速度慢；而使用了激光切割机后，绘图设计就可以直接在计算机上进行，电铸模具，刀模板是由激光切割机全自动运行切割成型，不需要人工-。误差小，速度快。
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