工业机器人在制造业的应用场景有很多，而执行物流搬运工作的移动机器人agv使用越来越频繁。在过去的几年里，制造商安装了比以往更多自动导引车，他们正通过---自动化的方案，快速响应市场的变化。
其实，过去在的制造业中，也有采用各种传统的运输工具，不过，这些设备不能提供灵活的服务。通常是需在凹槽、链条或者是固定金属导轨上运行，这种设备会很吵，且容易弄脏生产场所，还有价格昂贵。传统的运输工具不允许制造商改变其行使路线，欠缺灵活性。
如今，新一代自动导引agv，即移动机器人应势而生，它们通过感应、磁带还有地图导航定位等技术，可以在复杂的生产环境下运行，并能随意改变行使的路线。通常，制造商给agv进行重新编程，或者规划路线就可以达到执行新的任务要求。此外，这些机器人会连接到网络，通过计算分析出佳的路径，使机器人以更小的时间完成任务，终节省了运行的成本。
1、每年节约人工费用15万元rmb，相当减少2~3个仓管员
如果不使用agv系统，工厂每天需要投14.7h人工工时进行从仓库到工位的配送，按人工36元/小时计算，每年需要投入人工14.7*11*26*36=15w。
2、提升客户参观体验
agv物流系统可以提高企业形象，提高企业竞争力！每次客户参观现场，都给客户带来的视觉冲击和体验。
3、---现场管理
导引车agv系统是规则性极强的工具，长期坚持下去，我们的员工必将养成---的作业习惯，如物料分拣、定置等，企业的生产现场管理一定会保持高水平。
4、---员工工作环境
导引车agv系统实现了无人配送，减少员工在枯燥且无效益的工作上浪费体力和精力，将专心做有价值的装配工作，另外也会大幅度减少大型叉车在车间内出没频次，降低人车共处的安全---。
5、降低在制品数量和库存积压
agv系统还有一层隐形的作用：通过产线的实时需求呼叫，导引车agv系统配送，从---上减少了在线物料库存量，进一步推动仓库减少库存，终实现从计划采购上减少库存。降低库存，益处多多！正所谓：产线工位缺料提前呼叫，仓库拆包齐套，agv全自动jit配送，省人省时降库存乃一举多得。
所谓在线充电是利用agv小车暂时停留的零碎时间充电，不需要小车偏离其工作路线或特殊时间充电。这种充电模式可以说是随机充电模式。在实际应用中，有---在自动导引车的活动区域和流程中放置agv小车充电桩，以便更容易提高其处理效率。所谓的离线充电模式，顾名思义，是指agv小车需要打入一个固定的充电桩进行充电，此时需要特殊的充电时间。
|
登录后台
