广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有30年历史,拥有20年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验。
广东嘉铭——缺陷检测公司
全透明塑料件加工时缺点的防止
漩纹
(1)熔料温度太高或太低。尽可能调节。
(2)送料量过多。尽可能降低。
(3)浇口定位不合理。应再次选位张口。
(4)浇口过流道内有堵塞物。应完全清除。
(5)喷头孔堵塞。应开展清除。
(6)模具温度太低。尽可能提高。
广东嘉铭——缺陷检测公司
黑及花纹
(1)原料内渗入残渣。应完全清除。
(2)熔料温度太高或太低。尽可能调节。
(3)料筒各个区段的温度---不科学。尽可能调节。
(4)注入工作压力太高或太低。尽可能调节。
(5)过流道及浇口横截面过小。定位不合理,流动性摩擦阻力很大。尽可能变大浇口及过流道横截面,pcb线路缺陷检测公司,查验直浇道内有没有堵塞物。
(6)模具排气管欠佳。尽可能提升擀排气口,改进模具的排气管特性。
(7)料筒及喷头部分有网络---及滞料盲区。应修除滞料死角,清除过网络---。
广东嘉铭——缺陷检测公司
表层不光滑及光泽度欠佳
(1)熔料温度太低。尽可能提高成形温度。
(2)注入工作压力太低。尽可能提高。
(3)模具温度太低。尽可能提高。
(4)送料不够。尽可能提升。
(5)浇口定不合理。应再次选位张口。
(6)制冷时长不够。尽可能增加。
(7)直浇道内有堵塞物。流料充模受阻。应清除模具堵塞物。
(8)模具凹模表层光滑度很差。应镜面抛光,提高表层光滑度。
广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有30年历史,拥有20年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验。
广东嘉铭——缺陷检测公司
裂痕及丝纹
(1)原料未充足干躁。尽可能提高预干躁温度,及其增加烘干时长。
(2)原料内沾有脏东西残渣。应完全清除。
(3)熔料温度太高。尽可能减少成形温度及调整料筒的温度---。
(4)注入工作压力稍低。尽可能提高。
(5)浇筑系统开发不科学。应有效调节浇口及过流道的合理布局及横截面的尺寸。
(6)成形周期时间过长。尽可能减少。
(7)丝杆背压式太高或太低。尽可能调节。
缺陷检测公司广东嘉铭——缺陷检测公司
云纹及雾晕
(1)熔料温度太低。尽可能提高成形温度。
(2)注入工作压力太低。尽可能提高。
(3)丝杆背压式太低。尽可能提高。
(4)模具温度太低。尽可能提高。
(5)原料内沾有脏东西残渣。应完全清除或用用全新料。
(6)原料中水份及易挥发性有机物成分太高。应开展烘干解决。
(7)料筒以及区间温度---不科学。尽可能调节。
缺陷检测公司广东嘉铭——缺陷检测公司
溶接痕及流料痕
(1)熔料温度太低。尽可能提高成形温度。
(2)注入工作压力太低。尽可能提高。
(3)送料量不够。尽可能提升送料量或用用规格型号比较大的塑料机。
(4)试压时长过短。尽可能增加。
(5)增加压力时长过短。尽可能增加。
(6)浇筑系统配置不科学。应---流道方式,浇口应再次选位张口。
(7)浇口及过流道有堵塞物。应完全清除。
(8)模具温度太低。尽可能提高。
(9)模具排气管欠佳。应加设排排气口或减少锁模力。在合模线应溶接点处开排气管。
广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有30年历史,拥有20年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验。
广东嘉铭——缺陷检测公司
塑胶开裂,包含制品外表线状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制品粘模、过流道粘模而产生或外伤困境,按开裂时长分出模开裂和运用开裂。
ccl4浸泡法
具体做法为:把待检验的产品浸泡在常温下20~25℃ccl4溶液中,时长为1min,电路板缺陷检测公司,随后把产品取下在清水中清洗整洁,西安缺陷检测公司,查验产品是不是有裂纹/一部分,无裂纹则为达标。有在聚碳酸内应力开裂的探讨中,就是以国内---粘pc及日本c-1400二种材质的规范试条,晶圆外观缺陷检测公司,选用ccl4溶液浸泡,根据严控ccl4环境温度10/15/20/25/30/35/40℃开展内应力开裂的实验,并强调环境温度越高,开裂时长越少。
广东嘉铭——缺陷检测公司
丁酯和正混和溶液浸泡法
具体做法为:把待检验的产品浸泡在常温下20~25℃丁酯和正混和按3:1溶液中,时长为1min,随后把产品取下在清水中清洗整洁,查验产品是不是有裂纹/一部分,无裂纹则为达标。
冰浸泡法
具体做法为:把待检验的产品浸泡在常温下20-25℃冰中,时长为3min,随后把产品取下在清水中清洗整洁,查验产品是不是有裂纹/一部分,若有发生,即此部位是应力地区,裂纹越比较---,热应力越大,必须开展改进。ccl4容易挥发,具备一定的毒副作用;丁酯和正溶液性,因而前两类方式如今大部分---应用,如今广泛应用第三种方式对pc原材料产品检验其内应力开裂问题。
广东嘉铭——缺陷检测公司
pc原材料产品的开裂问题的处理,是个繁杂且综合性的问题,依据具体工作经历,得到必须从下列一些层面对产品品质开展---和---,才可以有效的避免产品开裂问题的大批量产生。
缺陷检测公司
|