亿玛斯自动化精密工业东莞有限公司为您提供注塑产品模内热切订做-亿玛斯自动化-南城注塑产品模内热切。
模内切的新技术是用微型油缸配合切刀，南城注塑产品模内热切，装在模具内部，外接油压控制设备，实现在保压完成后，产品与料头分离，产品二次保压，挤压仿形，冲孔等动作。
模内热切组成: 1.微型压油缸 2.高压切刀 3.控制器 4.辅助零配件
模内热切合作流程： 1.发图模具3d 2.评估报价 3.回签报价或签订合同 4.出具方案 5.生产送货 6.安装试模
模内热切该技术还能实现模内成形，如：注胶后开模前出孔、局部变薄变厚等，注塑产品模内热切订做，以及滑块抽芯驱动，从而简化模具结构，减小模具结构尺寸。模内热切该技术能够达到精简人力，稳定提高产品品质，降低整体运营成本的目标，为塑胶模具企业带来利益。那么模内热切自动化生产的优势有哪些呢？模内热切技术在生产时可以降低人力需求、产品人为品质影响和成型周期。简化模具结构，生产稳定性高以及机构简化，降低模具维护成本。
模内切-该模具具有依序设立的上固定板、母模板、公模板、下固定板，注塑产品模内热切工厂，该结构包括：上顶板，设于所述公模板与所述下固定板之间；下顶板，设于所述公模板与所述下固定板之间，并位于所述上顶板下方；顶杆，穿过所述下固定板并抵持于所述下顶板的下方；限位柱，于合模状态下，其一端抵持于所述下固定板，注塑产品模内热切厂家，所述顶杆未顶出时，所述限位柱与所述下顶板间具有距离，所述限位柱下方设有限位顶针
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