电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。
镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合设备。镀后处理常用设备主要有磨光、抛光机，各类固定槽等。
铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，宁波化学镍电镀，造成---析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
1．铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为zg270-500铸钢件，其成分(均为分数)为:0．40%c、0．50%si、0．90%mn、0．04%p与s、98．16%fe。
铸钢件首---行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：---15%，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，t为1～2min，预浸后不水洗直接镀锌。
钾盐镀锌溶液配方如下：
kcl 240g/l zncl2 50g/l 硼酸 30g/l lan―919 18ml/l 室温 ph 5.6～5.8 jκ1.0a/dm2
电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―r·g135三价铬蓝白钝。
碱性锌溶液配方如下：
naoh 140g/l 氧化锌 120g/l rg―2005开缸剂 10ml/l rg―2005光亮剂 2ml/l 室温 jκ 1.5a/dm2 电镀30min，化学镍电镀怎么样，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―r·g165三价铬彩钝。
锌阳极要采用0号锌锭，这对维护镀液，---镀层是十分关键的。如果锌锭中各种有害杂质含量较高，在阳极的逐渐溶解过程中，杂质也在不断地积累，当各种有害杂质达到一定积累量后，就会影响电镀锌层的，化学镍电镀价格，这时就要对镀液进行的大处理了，这增加了劳动强度，占用了生产时间，而且消耗了化工原料，增加了生产成本。阳极接触包括阳极及阳极架之间、阳极架和汇流排之间的接触。在铁丝电镀锌的生产过程中，锌阳极板是平放在阳极架上的，接触一般不好。锌阳极在不断溶解过程中会逐渐变小，当小到一定程度后，则有可能从阳极架上掉落下来，落到槽底，要及时补充阳极。
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