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注意事项
制砂机安装在混凝土基础上,基础应承受好几倍的整机重量。根据制砂机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。安装时,应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。制砂机上方应设置起吊设备,起吊设备重量按制砂机zui大重量考虑,在制砂机上方应留有起吊空间,在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。
在制砂现场安装后仍应该进行quan面检查。检查润滑油管是否连接牢靠,试运装前应重加一次油,加入车用润滑---或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠,仔细检查叶轮上是否有yi物。
检查电动机皮带之间,现点动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌一致,制砂机,严禁方向旋转。双电机驱动,主轴总成与两侧电机,石英石制砂机,风别有相同数量的三角带与主轴总成相连,应相应调整平直。经过检查无误后再生产,生产前首-行空负荷试机,经试机确认没有问题后方可正式生产。制砂机
一般机器转动空负荷运转时间为4小时,负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求,严禁大于规定物料进入;给料均匀连续,含水量不能低于10-15%可根据物料不同,制砂机价格,给料达到pcl直通冲击制砂机的满负荷为止;负荷试运转时间8-24小时
制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧,以防止物料从涡流腔观察门冲出,发生危险。检查叶轮与输送设备的启动顺序为:
⑴排料――***制砂机――***给料
⑵制砂机必须空载启动,待制砂机运转正常后方可给料。
⑶停机顺序与开机相反。
制砂机入料粒度严格按规定要求,严禁大于规定物料进入制砂机,否则,会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机不能正常工作,发现大物料应及时排除。
制砂机主机停止工作前,应先停止给料,否则会造成压死叶轮,烧坏电机。给料应均匀。制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停机检查。润滑为干油润滑方式,采用车用润滑脂或3#锂基脂。制砂机每工作100小时添加适量润滑脂。
制砂机
制沙机轴承在实际工作的时候,工作前后的温差是非常大的,为了适应轴和外壳不同膨胀的影响,防止轴承卡死。可以将轴承一端固定,一端可以移动,制砂机厂家,这样,轴承在内外圈的周向相对的位置不会有太大的变化,仍然可以正常的工作,也可以使外缘与孔座配合的比较轻松,从而-外圆相对于孔座能够做轴向窜动。一般为了便于轴承在主轴上的安装和拆卸,必须要考虑到轴承座的剖分面,这样可以不必考虑沿着轴向安装和拆卸轴承的部件,可以优先选用内完全可以分离的轴承了。轴承之间的间距大,轴还会产生挠曲,除此之外,轴承的中心也很难-同心。关于滚动轴承承受的轴向力和径向力都比较大,而且轴是细长轴,产生弯矩,所受到的振动会比较大,可以采用润滑油润滑。制砂机
制砂机工作特点
结构简单合理、运行成本低。
破碎率高、节能。
具有细碎、粗磨功能。
受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
更适合破碎中硬、特硬物料。
产品粒形优异,呈立方体,针片状含量极低。制砂机
性能特点
结构简单、造价低廉。
---节能、破碎-。
具有细碎、粗磨功能。
通过非破碎物料能力强,受物料水份影响小,含水量可达8%。
可破碎中硬、特硬物料如刚玉、烧结铝钒土等。
产品呈立方体,铁污染小。
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