在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。攻丝机如果采用带张---缩浮动的丝锥夹，则丝锥寿命以及螺纹将---提高，因为消除了丝锥上这些额外的轴向作用力。对传统张---缩丝锥夹存在的问题是，它们会引起攻丝---方面较大的变化。随着丝锥变钝，将丝锥启动到孔内所需要的压力增加，在丝锥开始切削之前在丝锥驱动器内所用的压缩行程，结果是攻丝---较浅。为了而一致地加工工件，需要采用具有足够补偿的丝锥夹来实现较好的丝锥寿命，而不在---控制方面引起任何变化。
1、操作不当。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时---给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。
2、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量，尤其是一些有色金属其延展性较强，需要有针对性地选择好切削液。
3、同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用泛的一种内螺纹加工机床。按机械行业标准，攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。
攻丝机生产过程要---留意哪些地方，才能提高攻丝机的合格率和使用寿命，降低生产成本增加经济效益：
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