等离子堆焊机的操作规范：
一、使用之前要---等离子焊机所有的接线都是正确，输入电压符合焊机规定，接通电源之后，严禁接触初级线路的带电部分。
二、检查接线安全之后，要对其他部件进行全方面性的检查，---没有任何松动，损坏以及没有部件缺少现象。如此才能---焊机在应用中能充分的发挥作用的。
三、当需要对等离子焊机进行移动的时候要切断电源，不得用拖拉电缆方法来移动等离子焊机，当焊接---停电的时候，也需要---断开电源。
四、对等离子焊机进行操作的时候，glpta焊接机器人厂家，要放在避雨，通风较好地方。焊接时，不需要有一些错误操作方法。焊机外壳，必须有---的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
五、焊接现场不准堆放会燃物品，且要按规定穿戴防护用品。
武汉高力热喷涂公司专门生产等离子堆焊机器人、等离子焊接机器人，一批长年从事等离子专0业的研究人员，把积累多年的等离子工艺软件编入机器人程序之中，充分实现了自动化智能化，达到了节省人工，提升效率的目的。
等离子焊接优点：
1 焊接速度明显提高可达手工tig焊的4-5倍，工件厚度在可焊范围越大，提高越明显。
2 焊缝---良。
3 在可焊范围内容易得到完整地规则的全焊透焊缝。
4 满足100%射线探伤要求。
5 可以得到与母材化学和性能相同的悍缝。
6 电弧集中，焊缝热影响区域小，且具有较低的氧化。
7 优良的外观的外观成形。
8 不用开坡口，---减少焊丝用量和焊前坡口制备。
9 焊接过程电弧挺度好，电弧容易控制。
10 残余应力和焊接变形小。
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为解决在牙掌小轴、大轴、大轴平面三个要求耐磨的工作部位自动堆焊高硬度钴基合金，代替手工氧乙l炔堆焊钴基合金焊棒的问题。公司研发团队经多年研究，开发出采用的粉末等离子堆焊工艺(pta工艺)的牙掌数控等离子自动堆焊机器人系统。公司研发团队经多年研究，开发出采用的粉末等离子堆焊工艺(pta工艺)的牙掌数控等离子自动堆焊机器人系统。
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