柔性支架采用两固之间张拉预应力钢绞线的方式，两固采用钢性基础提供反力，铝合金光伏导轨价格，可实现10～30 m大间距。这种设计可-山地起伏、植被较-不利因素，仅在合适的部位设置基础点并张拉预应力钢绞线;同时在水深较深的渔塘也可以在保持水位不动的条件下，实现基础及柔性支架的施工。
设计中，钢绞线作为组件安装的固定支架，铝合金光伏导轨配件，计算时需考虑自重，以及风压、雪压不同荷载组合下的工况，并进行受力分析。区别于传统支架的刚性变形要求的严格-( 主梁为l/250，天津铝合金光伏导轨厂家，次梁为l/200[1])，柔性支架对变形没有严格-，目前可根据实际情况采用挠度容许值l/30～l/15，在这种变形条件下不影响钢绞线的力学性能，因此，柔性支架可以-地适应大跨度方案，同时可控制好总造价。
光伏支架用什么材料？制造光伏支架设备的材料，不同于其他设备产品要能够有效防止设备被腐蚀，因此在该设备的制造中常用混凝土材质、钢材质和铝合金材质3种，这些材质的特点如下：
对于光伏支架制造中的混凝土材质来说，主要都用在大型光伏设备中，这种材质特点多自重大，往往也只能安放在野外而且也需要安装在基础条件比较好的地区，该设备材料不但具有高的稳定性，而且也更能支撑尺寸-的电池板。
对于光伏支架制造中的钢材质来说，现在已经广泛用在工业太阳能和光伏电站中，天津铝合金光伏导轨，该设备有好的稳定性、成熟的制造工艺、高的承载力性和安装简便性；其次这种材质往往规格也比较统一、性能也非常稳定，尤其在外观和防腐性能上都比较。
对于光伏支架制造中的铝合金材质来说，常用在民用建筑屋顶太阳能上，该材质具有好的耐腐蚀性、往往也比较轻，也更有好的美观性。
光伏行业现阶段光伏电站以集中式为-，从长期看分布式的占比将会有所回升，终形成集中式和分布式电站两者并重的格局。数据显示，2019年大型地面集中式光伏电站约占光伏应用市场的六成；分布式电站约占四成。随着特高压外送项目、大型平价基地项目的实施，预计未来几年大型地面电站的装机量占比将进一步上升，集中式光伏电站占比仍会有所上升。
近年来光伏组件呈现高功率化的变动趋势。未来，受益于各种类型电池组件功率的提升，异质结、n-pert/topcon高功率电池片的不断普及等多重因素叠加作用，光伏组件功率将不断上升。数据显示，2017年至2019年，国内光伏电站的光伏组件平均功率分别为313w、331w及358w。预测2023年我国光伏组件平均功率为420w。
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