1．生产加工配料时必需依靠协助物促进零件加工，劝阻身体与木工锯片太挨近，---时手臂非常容易导致损害，身体的一切位置都务必与木工锯片相互连接-疑问的平静间距；
2．生产加工时需在被零件加工的前端开发压着，提防用劲过大木工锯片蒙吃不消推力而造成的卷板致死错乱；
3．推锯时不---劲太甚，细腻木工锯片的切合力，恰当用劲就能；
4．生产加工时木工锯片高速运转，工作时只要就算劝阻戴胶手套，留长发，提防卷进发交易外错乱。
1、无须人工输入，数控往复锯，机器自动指挥，避免出错
裁板锯改造之前的人工开料流程明显地收到工人素质、工作态度和状态等不确定性因素的影响，出错率居高不下，造成了---的浪费；改造后，全程电脑自动指挥的流程摆脱了对工人的主观依赖，---提高了加工的精度，降低了出错率。
2、无须主机手，降低人力成本
裁板锯改造之前的人工排料方案计算、指令输入等开料关键环节，离不开熟练的主机手，您每个月需要支付4000多元的主机手工资；改造后开料关键环节实现了电脑自动化操作，开料流程变得简单便捷，木工数控往复锯，一个-1500元的普通工作即可胜任主机手的工作。
3、结合实际应用，低成本快速上马
在充分考虑工厂实际情况的基础上，通过专项数控接口，实现电脑与电子开料锯的无缝连接，将以前落后的人工开料方式转变为机器自动指挥操作，改造过程简单快速。只需花费较低的改造成本，数控往复锯厂家，就能改造您的工厂开料流程，实木数控往复锯，享受---带来的益。
1、设备故障。关键有传动系统不灵，点胶不均，给料常见故障和滚刀常见故障等，关键查验各机械零部件的完好无损状况和坚固位置，传动系统位置是不是产生偏位。
2、供气常见故障。包含气阀不灵、漏汽，标准气压稍低，滚刀、给料不工作中等，关键查验各种各样气动元部件的完好无损状况，拆换零部件能够在制做生产厂家---具体指导下开展。
3、粘合常见故障。如粘不了、方向跑偏、带入等，它是1个综合型常见故障，与胶轴、精密裁板锯、溶胶、板材和实际操作相关。这类常见故障将会更替出---，也将会单一化出---，实际检修要视状况而定。
4、电气设备常见故障。包含服务器转停、提温很慢、程序流程混乱等，不立即清除，会烧毁电动机和-管，乃至毁坏全部机械结构。检修时关键查验电器控制箱、电动机、-管等。这类维修通常要由---或由生产商生产厂家维修。
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