橡胶板---工艺条件是指影响或决定橡胶板---的三个重要因素，即橡胶板---温度、橡胶板---压力和橡胶板---时间。
1橡胶板---温度 橡胶板---温度是橡胶发生---反应的基本条件，夹布橡胶板厂家，它直接影响---速度和产品。橡胶板---反应和其他化学反应一样，随着橡胶板---温度升高，橡胶板---速度加快。显然，要提高生产效率，夹布橡胶板，提高橡胶板---温度也是它的基本途径之一。
a 各种橡胶板的---温度
b 各种橡胶板---体系的---温度 同一胶种，采用不同的---体系时，它适宜的---温度也不同。一般来说，橡胶板---体系所产生的交联结构耐热性越高，它适应的---温度也越高。
普通------体系温度大体在 130-- 158 ° 左右；有效、半有效---体系的---温度一般掌握在 160--165° 左右；---化物及树脂等非硫---体系的---为年度在170--180°左右。
2橡胶板---压力 橡胶板---压力是指---过程中橡胶板制品单位面积上所受压力的大小。除了胶布等薄壁制品以外，其他橡胶板制品在---时均需施加一定的压力。
通常，橡胶板---压力的选取应根据胶料配方、可塑性及产品结构等决定，胶料可塑性大，压力宜小；产品厚，层数多，结构复杂，压力宜大；制品薄，压力宜低，甚至可用常压。
制造任何一种
生胶是制造橡胶板的基础材料，一般情况下不含有配合剂，但有时也含有某些配合剂。目前橡胶包括塑料改性的弹性体的种类已不下 100 种之多。如果按牌号估算实际上已超过 1000 种，其分类大致如下。
1、 按制取来源与方法分为天然橡胶与合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占 42 ％左右，合成橡胶的消耗量占 58 ％左右。
2、 按应用范围及用途种分法将橡胶分为两类，即通用橡胶 nr 、 br 、 sbr 、 nbr 、 epr 、 cr 、 iir 和特种橡胶 fpm 、 q 、 pur 、 aem 、 acm 、 co 、t、cm、csm等。
飒拓
绝缘橡胶板老化的原因是什么？
水分.水分的效果有两个方面：橡胶在湿润空气淋雨或浸泡在水中时，简单损坏，这是因为橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等缘由导致的。---是在水浸泡和---曝露的替换效果下，会加快橡胶的损坏。但在某种状况下水分对橡胶则不起损坏效果，甚至有推迟老化的效果。
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