自动化扣骨机省心省力省人工
现有技术当中为了完成这些压扣、压扣成型不同加工工序一般都是需要分成压扣机、压扣成型机等多台机械设备去完成这些加工工序,并且每台机械都需要多个人手去操作控制,需要上一工序的机械设备加工完成才能流转到下一工序的机械设备加工,生产效率低,劳动力成本高。 一些金属筒加工成型连接一般都是采用片状金属通过压扣、压扣成型等多个工序将一片或多片的片状金属的两端连接压扣成型。
扣骨机必须具有多大的机动性。零件的范畴越广,种类越多,那么在机动性方面必须餍足的要求也越多。换句---,出于经济上的缘故原由,自动扣骨机,扣骨机在软、硬件方面的操作都必须非常轻便,即便是在订单每每变革,且很少重复的环境下,调解时间也可以大概尽量收缩。
制罐扣骨机对彩墨的要求
1对彩墨的要求
马口铁印刷的彩色油墨,除了应具备一定程度的抗水性能之外,还需有其特殊的要求。由于马口铁表面不渗透水分和溶剂,需要经过烘烤干燥,故而其油墨应为热固化型。对颜料的着色力和耐久性要求较高。印铁油墨除了应具备一般胶印油墨的基本性能外,根据印铁的特点还应具有耐热性、墨膜附着力强、耐冲击、坚硬性好、耐蒸煮和耐光等特点。
2油墨的干燥工艺
在马口铁印刷生产中,油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程。要合理控制油墨的干燥速度,掌握油墨干燥中的理化机理,才能有效地进行快速的印刷作业,---产品。油墨干燥太快会降低油墨的正常传递性能,影响生产的正常进行;造成印迹发虚,墨色发淡,印版、墨辊表面出现油墨干结,使传递中的下墨受阻;使印版图文干结层向外扩张;使干燥剂用量过大造成油墨吸附性增加,空白部分起脏等现象。而油墨干燥太慢又可造成套印困难、粘连、附着力等、牢固度降低;容易造成传送过程中的划伤等。所以油墨的干燥速度要适宜,太快太慢均是不利的。
3印刷设备的特殊结构
由于承印物的不同,自动制罐设备,马口铁印-的辅助机构也有别于印纸胶印机。马口铁不溶于水,不吸附溶剂,所以印刷油墨需经高温烘烤才能使溶剂挥发结膜固化。故而印刷工艺装置中一般需配有烘房。整个马口铁印刷自动线一般全长约为50多米,具有精密庞大的特点。另外,马口铁印-是利用磁铁分张和双张控制的,马口铁材料的高硬度也决定了印刷过程中不能采用---的连续输铁结构,在推科、准位和堆料部分的结构上均异于印纸的胶印机。
|