螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。螺旋输送机根据输送物料的特性要求和结构的不同，可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机。1、水平螺旋输送机：当物料加入固定的机槽内时，气力输送设备，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，包头输送设备，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。2、垂直螺旋输送机：垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，输送带设备，转速较高，能耗大。---适宜输送流动性好的粉粒状物料，主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。
螺旋输送机的操作和保养要求：1、螺旋输送机应无负荷起动，即在机壳内设有物料时起动，起动后动去吧向螺旋机给料。2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。3、为了---螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋输送机的损坏。5、在使用中经常检查螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。6、应当---注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正。7、螺旋轴的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。8、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除，不得---运转。9、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。1动装置的减速器内应用气油润滑油，每隔3-6个月换油一次。2螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次5克。3螺旋机吊轴承，选用m1类别，其中80000型轴承装配时已浸润润滑油，平时可少加油，每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获---效果。4螺旋输送机吊轴承，选用m2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克，高温物料应使用znz钠基润滑脂采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
一、螺旋输送机机壳晃动1、主要原因：螺旋输送机安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，使外壳晃动。2、处理方法：重新安装找正中心线。二、螺旋输送机悬挂轴承温升过高1、主要原因：1位置安装不当。2坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦。2、处理方法：1调整悬挂轴承的位置。2清理异物，试车至正常为止。
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