布袋除尘器出厂现场木工车间除尘
布袋除尘器运行时，除尘风机高速运行，使除尘器主体与除尘管道内部形成空气负压状态。车间内木工设备正常运行产生的锯屑和粉尘迅速进入各支线除尘管道，收集在大口径除尘主管道中。其中，体积大、自重大的木屑在主管的流动过程中逐渐沉淀，其他体积小、重量轻的尘粒继续随空气流向除尘器主体
通过改变除尘管的内径，影响管内的气压，利用重力分离混合气中的大颗粒锯末，形成袋式除尘器的一次沉淀过滤。沉降的大颗粒锯末由plc可编程控制器自动控制的管道内刮板装置收集，并输送至出料仓。进入除尘器主体的含尘空气与除尘室内的布袋表面接触。较大的锯屑颗粒进入除尘室入口后，在重力和气压的影响下，立即沉降在除尘室底部，形成第二级沉淀过滤；细粉尘颗粒随空气继续向上移动，与挂在除尘室顶部的布袋接触，通过布袋过滤粘附在布袋外表面。洁净空气进入布袋，从空气净化室排出，形成第三级屏障过滤。随着滤袋的不断过滤，附着在其外表面的粉尘颗粒不断积聚并粘结在一起，形成一个较大的粉尘团，在重力作用下逐渐从滤袋中分离出来，沉降在除尘室底部；同时，在粉尘气体对布袋的持续冲击过程中，布袋中的螺旋弹簧支架发生振动，附着在布袋外表面的粉尘在重力作用下被动脱离并向下沉降。通过三级过滤，木屑逐步分离收集，车间环境空气明显---
布袋除尘器处理特殊粉尘难度较大，需采取相应措施：
1。高粉尘浓度气体
为处理高粉尘浓度气体，可安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但这会增加系统阻力和功耗。因此，当粉尘或成品不需要分类时，大多数直接使用布袋除尘设备
并非所有布袋除尘设备都能处理高粉尘浓度的气体。只有滤袋间距大、袋外安装连续除尘装置的袋式除尘设备才适合处理高粉尘浓度的气体
注塑厂除尘工程处理高粉尘含量时，尽量使粉尘直接落入灰斗或加装挡板，以减少附在滤袋上的粉尘量；为防止滤布摩擦损坏，高速粉尘不得直接冲击滤布
箱体中部也可用作预除尘器，此外，还可作为粉尘的动态沉降室和进气的导流室。尽管通过气力输送装置收集粉尘的布袋除尘器的风量较小，粉尘浓度较高，但箱体需要耐压，因此它更呈圆柱形。有条件的企业可以用塑料燃烧板除尘器代替布袋除尘器
注塑厂除尘工程可燃性粉尘，可燃气体和其他易增加危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统相互连接
干式除尘系统未采取任何防爆、防爆、防等防爆措施，惰化抑爆
除尘系统采用正压吹灰，未采取---措施防止火源
除尘系统采用除尘室除尘，或采用干式隧道结构作为除尘风道
铝、镁等金属粉尘和木材粉尘的干式除尘系统未配备锁气卸灰装置
轧钢是生产过程中非常重要的一部分。棒材生产线在轧制过程中会产生大量的氧化粉尘，如果处理不当，粉尘会漂浮在空气中。棒材进出轧机的温度---，在空气中会发生氧化反应，产生氧化粉尘和烟气。当表面上的空气被加热时， 将随灰尘移动，造成局部空气污染和扬尘效应。二次气流在车间内流动，部分地方有含尘气体，粉尘分布到整个车间。钢材的高速运转、振动以及一、二次气流的作用使轧制线处于粉尘扩散状态，污染了整个车间的环境。
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