1、水平分型，四立柱导向，开合模平稳---，适用于各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。有下顶芯装置，垂直造型机，---砂芯留在下型，芯留在下型上、---砂芯的完整性、比传统上顶模相对来说砂壳不易破损。
2、砂芯尺寸准确、生产率高、劳动强度低等优点。
3、加热方式；采用电加热加热。
4、整机传动系统采用气压或油压传动，使整机动作迅速【传动系统可根据用户需求订做】传动部件和电气部件可选。
5、本产品采用plc可编程控制亦可手动控制【人工界面可根据用户要求选配】，无触点接近开关，数显温控仪等电器元件。按现代---壳芯工艺编制多种工作程序适用性广设计合理。
6、合模平稳，射砂后的固化过程中始终保持加紧状态，全自动无箱造型机，砂芯精度高。上一篇：双工位、双砂斗射芯机
1.射芯机壁厚
金属芯盒大多为带法兰和加强筋的薄壁盒形结构。射芯机在---强度和使用寿命的前提下，尽可能减小壁厚和加强筋厚度。一般中小型芯盒壁厚为8~10mm，大型芯盒壁厚为12~14mm。
2.射芯机芯盒法兰及耐磨护板
为了防止磨损，延长芯盒的使用寿命，在芯盒的分盒表面和填砂表面设置加宽和加厚法兰。铝芯盒的法兰面还应配备耐磨护板，该护板通常由q25a或30钢制成，厚度为3mm，并用沉头螺钉固定在芯盒上。
射芯机中用的比较多的是开口传动的型式，在两轴平行且转向相同的场合中这种传动型式是较适合的;还有一种是针对两轴平行但转向相反的场合而设计的传动形式，那便是交叉传动，二手造型机，这种型式较大的问题是射芯机的带在交叉处极易磨损，所以也只能在中心距较大和带速较低的场合中使用。
以上重点讲述了两种带传动型式，还有一种比较少用，主要是用于两轴交错场合的半交叉传动用，由于在传动过程中带容易脱落，吉林造型机，而其也只能满足单向传动的要求，至于应该怎么搭配，主要是根据作业的场合，以及圆带的种类
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