扣骨机的制作方法
扣骨机,包括机架,以及安装于机架的压扣机构、压扣成型平台和驱动机构;所述压扣机构与压扣成型平台沿垂直方向上下设置;所述压扣机构与压扣成型平台至少一者与驱动机构相连接。
其中,所述压扣机构包括压扣模具i与压扣模具ii,所述压扣模具i设有左凸块模具和右凹槽模具,所述左凸块模具与右凹槽模具之间滑动安装有压扣模具ii,所述压扣模具ii两侧分别设有与左凸块模具相匹配的左凹槽模具,以及与右凹槽模具相匹配的右凸块模具;所述左凸块模具与左凹槽模具之间设有左扣成型腔,所述右凹槽模具与右凸块模具之间设有右扣成型腔;所述压扣模具i与压扣模具ii相对活动运动。
马口铁罐设备怎么设计才可以吸引客户?怎么设计可以吸引消费者的眼球?金属罐的罐型、尺寸以及封口方式都受到制罐设备的---,目前许---属容器尤其是罐头食品、料用的容器,其规格尺寸、结构形式都已标准化。金属容器的标准化、规格化又促进了相关制造设的标准化和规格化,从而使容器的成型制造变得相对简单和容易。因此,金属罐结构设计实质上只是根据用户的要求选定罐型、材料、封口形式以及在罐外表面进行装潢设计。全属罐的罐型结构的确定必须综合考虑包装要求和制造成本等因素。(1)影响成本的因素圆柱罐和其他异型罐相比,不仅制作相对容易,而且用料较省。在容量相同的条件下,呈正六面体的容器比圆罐多用料达40%,但从圆形盖的下料率来看,排料时的利用率也只能达到80%左右。因此在设计金属罐时从节约用料、降低成本这一角度出发,应尽量选用圆柱罐。异型罐造型、其成本约为圆柱罐的2倍以上,只是在---时才选用。,此外,二片罐生产线的生产效率比三片罐高,但设备的投资却远比三片罐大在确定金属罐的造结构进行经济核算时必须考虑这些因素。(2)应满足内装物的包装要求在选定罐形时,要根据内装物的特性、包装要求来确定金属罐的结构、形状、开启方式、封口形式、底和盖以及侧缝的结构等。常见的开启方式有切开式、卷开式、拉开式等,封口形式有气密式和非气密式。食品罐和饮料罐一般要求密封性好,其封口方式可选择二重卷边结构;开启方式一般前者采用切开式、后者采用拉开式,午餐肉为---开罐取用时肉块外形完整,多以侧面卷开式方形罐为包装容器。
制罐机的拉伸原理目前国内生产使用的冲底圆罐是用浅拉伸法将镀锡或镀铬薄板一次拉拔成型而制成,罐高与罐径之比小于1。由于罐身较浅没有接缝,现大多用于盛装鱼、贝、虾、蟹等罐头,可以减少罐壁腐蚀。由于制罐机浅冲罐主要是利用镀锡薄板的延展性,使薄板在冲模的挤压作用下产生塑性变形制成所需的容器形状,故工艺流程比较简单,关键工序是冲压罐身和修整切边,在冲床上借助不同的冲压模具来完成。1、浅冲板罐由于冲拔过程中金属材料没有变薄,为了---罐底的厚度,需要使用较厚的板材,以免罐底发生弯曲变形。2、对于冲压较深的空罐,要求使用调质处理后软点的板材,金属制罐设备,以适应冲压过程中的压力,使板材具有较好的可塑性,避免在拉伸过程中铁皮断裂,一般要求使用硬度等级为t2级,如超过t4级就很难拉拔。3、在拉拔过程中板材的镀锡层具有润滑性能,如果使用涂料镀锡薄板可以使用2.8/2.8g/m20.25磅/基箱镀锡量。而用素铁拉拔则需要5.6/5.6g/m20.50磅基箱或8.4/8.4g/m20.75磅/基箱镀锡量。4、制罐机使用的板材厚度还取决于盛装产品的压力、真空要求和与顶盖二重卷封的适应性。5、制罐机的落料尺寸是按成形后的展开面积进行计算的,而在实际冲压过程中,其容器的展开面积,一般比计算面积稍大一些,以便修整。
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