地暖管生产设备生产工艺及设备简介 pert地暖管生产线生产工艺及设备简介
地暖管生产设备pert管材生产工艺流程 pert原料烘干-自动上料-挤出成型-真空定径-冷却-牵引-喷印标记-计米收卷成盘。 我公司pert地暖管生产设备具有以下-性及技术-性：
1、地暖管生产设备选用本公司设计制造的挤出机，螺杆是根据pert的加工性能设计，机筒-开槽机筒子，能够收到-的塑化和混炼的效果，挤出量不仅大而且非常稳定。
2、地暖管生产设备的定径和冷却系统运用的是具备的技术来设计的，采用水膜润滑的多段冷却，以适应pert物料的要求，-高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
3、地暖管生产设备结构的真空定径和喷淋头-管坯在高速的生产过程中也可以保持有-的稳定性。
4、地暖管生产设备的挤出机、牵引机采用变频驱动和控制，有-的稳定性能、有非常高的精度、具备较高的-性能。
5、半自动双盘收卷机-管材及时收卷成盘。
6、只要将生产线做小小的变化，也可生产pe、ppr管材。
青岛华利德塑料新型一出四穿线管生产线
pvc一出四穿线管生产线由挤出机，模具，真空水箱，牵引，切割等部分组成。
一出四穿线管设备特点：
一模四腔挤出模具，挤出均匀。定径套横穿真空室，冷却效果好，引管方便。
四牵引机采用皮带牵引，四台变频器独立可调控制，牵引稳定，框架式结构外形美观。
四切割机采用锯片切割，plc独立控制，切口平整，操作方便。
挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量匹配，-制品稳定挤出。由于采用了锥形双螺杆，加料段具有较大的直径，所以对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水的目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速.
真空定径水箱部分：采用本公司独立开发的冷却和定径系统，特殊设计的不锈钢箱体加长型真空定径箱，再加上循环水喷淋冷却， 可以-稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。并且真空定径水箱上装有前后移动装置和左右、高-节手动装置
牵引机部分：采用变频调速，用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，节约能源，稳定-。
切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
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