工件调质淬火要注意
在大型连续式网带炉调质,锻件未正火就调质的,淬火保温温度要选择下限,采取预冷淬火,淬火温度保温时间不宜长,否则m针粗大:对于产品球化退火过的,调质时淬火保温温度要选择上限,采取与保温温度一样的温度淬火,淬火加热时间系数先取上限,保温时间要允分,否则抗拉强度时显偏低;调质处理工件的要求1、堆放要求:厚板零件允许结合零件结构特点,允许装箱入炉进行热处理,叠放时允许点及较少的线接触,避免面接触,叠放间隙不得少于10mm。
充分保温,出炉后工件两端用u型钩勾住两端,行车吊起,空气中缓冷约5-10s具体看颜色,之后快速入水5%碱水,缓慢晃动行车作为搅拌,当冷却至约200--300度时快速吊起进入油中冷却,冷却至底出油,擦除表面油渍,铜棒在线淬火生产线保养,快速进入已到温的井式炉回火。4、零件淬火后,回火前的硬度值应大于或等于零件技术要求的上限值。回火后打硬度,完全满足客户的要求,据客户反映使用情况比较满意。
调制淬火生产线
只要设备能满足,比如炉子有效尺寸、炉温均匀性、控温精度、淬火---时间、炉子温升、加热速度、炉冷速度、淬火液的冷却速度包括老化程度,杂质等,循环,清洗等没问题,自动化控制,原材料有质保书和进厂检验报告,工人严格执行工艺。调质处理和热处理有什么区别热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。调质是很轻松的,当然,功夫在平时,做的时候当然是信手拈来。
调质工艺难:加热温度、保温时间、冷却介质、工件 的形状、尺寸、现有设备、技术要求、工艺的执行情况。
拿曲轴为例来说调质的难度,由于零件形状复杂,淬火温度与淬火剂选择成为关键:淬火温度选择高,会出现裂纹;淬火温度选择低,回火温度降低,虽然硬度合格,但组织性能指标达不到图纸要求。如果这中间再选择材料的话,情况就会更复杂了。
调质处理的合金结构符合的要求
用于调质处理的合金结构钢应满---下的一些要求:
(1)调质钢在调质处理后应具有---的综合力学性能,即有高的强度和---的塑性、韧性的配合,就是说既强又韧。
(2)调质钢应具有足够的淬透性。对于重要的大截面零件,选用调质钢时必须将其淬透性作为重要条件。
(3)调质钢还要求有---的冷热加工工艺性。
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