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齿轮
对khk型标准齿条齿轮的后续加工
下面就为大家介绍
对khk型标准齿条齿轮的后续加工： 这种可以进行全部的后续加工，但是如果我们想要对齿条的齿宽进行变窄的处理，一定要
明白这样会对于齿条的精度造成一定的影响。如果对齿条进行齿面研磨或者是附固定孔的操作，也同样会影响齿条的精度，如果
使用过程中对于齿条的精度要求比较高，那么我们不建议对齿条进行这种形式的后续加工。在齿条的地面装设完成的时候，应当
对定位销的导孔进行同步处理，然后再将齿条的定位销进行固定，方便与以后的拆装以及维修处理。
齿条
齿轮齿条传动，齿条与齿轮的中心距怎么算？
比如，磨齿齿轮，齿轮齿条模数为4，齿轮齿数为20，齿轮条件：圆柱直齿，精密磨齿齿轮加工厂家，标准齿形，标准安装
[1] ：计算齿轮分度圆直径
4*20=80
[2] : 由于标准安装，所以分度圆与节圆重合
计算 节圆半径 = 80/2=40
[3] : 计算中心距离尺条齿顶距离
距离 =节圆半径-模数*1.0
= 40-4*1
= 36
[4] : 计算中心距离尺条齿根距离
距离 =节圆半径+模数*1.25
= 40 + 4*1.25
= 4
普通齿条沿齿宽方向齿厚、齿槽宽是不变的，而刀具齿条齿厚变小、齿宽变大，留出了切削齿的后角，精密齿轮磨齿加工，沿刀具齿条长度方向上，齿距是不变的。为了能够多加工一些齿轮，刀具齿条往往采取正变位，当刀具变钝、重磨后，磨齿齿轮批发，齿条逐渐变为负变位，直到不能再使用。 加工齿廓的渐开线是由刀具齿条形成齿形角的直线刀具齿廓切削出来的。 过渡曲线是由刀具齿条“刀尖圆角”切削出来的。如果齿轮要求齿顶修缘或齿顶倒角，是由刀具齿条齿根部分设计的“短直线”切削出来的。
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