金属罐扣骨机的传统制作方法
大家也都知道很多食品都用金属罐贮存，包装，其中包括茶叶，月饼，糖果等等，但是，金属罐从古到今的制作方式是不同的。
金属罐的传统制作方法是:先将铁皮平板坯料裁成长方块，然后将坯料卷成圆筒(即筒体)再将所形成的纵向接合线锡焊起来，形成侧封口，圆筒的一个端头(即金属罐的罐底)和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口(此即双重卷边接缝)，从而形成金属罐的罐身;
扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。
扣骨模具选材需要满-下原则，自动化制罐设备，扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，扣骨模具满足工艺要求，同时扣骨模具应满足经济适用性。
扣骨模具条件要求
耐磨性
坯料在扣骨模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致扣骨模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是扣骨模具基本、重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，扣骨模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
有些扣骨模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，全自动制罐设备，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，制罐设备报价，引起表面龟裂和剥落，冷热疲劳是热作扣骨模具失效的主要形式之一，扣骨机设备本身自动化的生产模式，所以有着的生产动力，从而带给企业一个较大的生产利益。其实扣骨机除了有全自动灌装机之外，还有液体灌装机、灌装机等等，任何一款灌装设备都有着-的技术，制罐设备，所以目前都已被广泛的应用于市场中了。
扣骨模具选材需要满-下原则，扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，扣骨模具满足工艺要求，同时扣骨模具应满足经济适用性
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