慢丝加工中冲刷压力不适当，对加工发生晦气影响:
(1)主切削:冲水压力过低，简单造成断丝;冲水压力过大，浙江慢走丝加工，会使电极丝偏离理论方位，慢走丝加工北京，留下不均匀的材料留量。
(2)修边时:冲水压力过低，尤其是冲头加工时，加工过程不稳定，会在工件外表发生丝迹或波纹;冲水压力过大，会导致几许差错增大，有时会在工件外表发生波纹。为避免工件上部冲刷压力过大，修整时(尤其是冲头加工时)z轴应提高约1mm。
当慢走丝的加工功率较低时，能够从哪些方面进行加工?
影响慢走丝加工功率的要素很多。假如实践处理功率较低，能够考虑以下两个方面。
(1)因为零件结构和夹紧的约束，慢走丝加工价格，高压水不能有用冲刷。此时，切削零件从装夹上没有得到---。有些零件受支撑夹具底面举高的影响，有些零件受压力板和夹紧螺钉方位的影响，不得不举高上喷嘴，而有些操作人员则害怕遇到喷嘴没有把上喷嘴下降到的方位。假如下外表举高，则可运用与夹具支承面在作业台同一平面上的夹具，或直接将工件夹紧在作业台上。受螺丝压板及零件影响，看是否能够运用夹钳夹紧;若操作人员---上喷嘴未降至方位，应按要求准备0.1mm的触角。因为结构的约束，不能有用地清洗高压水件，只能下降切开能量，这样才能对切开功率有一个正确的认识。
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1割外形时，修刀完毕后，四周塞住铜片，再滴好胶水，注意千万不能滴得太多，如果太多会造成短路，把支撑部分进行切修，此方法对于过小或大一点的工件，一般不建议使用，过小的滴胶水会短路，过大的工件，会因为自身重量，在切断后会有掉落现象；
2也就是二次装夹，对于较大的，或者批量的，重新装夹切修支撑部分。对于批量小工件可以割治具孔这样会有效地提升效率。
慢走丝主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，根据电极丝的材料不同一种是钼丝，慢走丝加工费，一种是铜丝，电火花线切割机床通常分为两类：一类是慢走丝电极丝是铜丝电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，精度达0.001mm级，表面也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工较好。而且采用---的电源技术，实现了高速加工，生产率可达350mm2/min。
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。除了早期的中小型企业，目前在诸如航空，汽车，等大型企业的加工工厂内也---常见。
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