泰格激光淬火加工——激光高频加工
工业上应用多的为感应加热和火焰加热表面淬火。-导轨局部加固激光在热处理中的应用研究始于70年代初，随后即由试验室研究阶段进入生产应用阶段。当经过-的高能量密度(10瓦／厘米)的激光照射金属表面时，激光高频加工，金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度。由于照射点升温-快，热量来不及传到周围的金属，因此在停止激光照射时，照射点周围的金属便起淬冷介质的作用而大量吸热，使照射点迅速冷却，得到极细的组织，具有-的力学性能。激光高频加工
泰格激光淬火加工——激光高频加工
高激光淬火生产的一些改进措施1、必须优化控制淬火过程中的各种因素来-激光淬火工艺的稳定性。2、将影响因素预先输入智能监测工艺过程系统。3、操作人员根据智能系统控制中心显示的各种参数变化规律信息，来实时控制激光器、光学系统、回转平台的准确运行，从而完成淬火的准确控制，实现激光表面淬火产品高的目的。如图3所示。激光高频加工
泰格激光淬火加工——激光高频加工
激光淬火技术是利用-后的激光束进射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表-变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的大淬硬层-可以达到2毫米以上。激光高频加工
泰格激光淬火加工——激光高频加工
缸筒局部淬火应用情况
缸筒材质为合金结构钢35crmov，热处理技术要求：
外径φ100.14mm±0.05mm处硬度***50hrc，淬硬层-淬硬层-定义为从表面以下硬度在35hrc以上的厚度1～1.5mm。
表面不可有熔化、裂纹、变形等缺陷。
产品表面不可碰划伤。激光高频加工
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