说一说湿法研磨与干法研磨的区别
目前在粉体行业内有很多种的处理要求，随着粉体行业的竞争日益激烈，越来越多的客户想要达到精细的物料，粉体行业也不断的朝着纳米粉体的方向发展，所以以前的单一的处理方法已经不适用了，那么就会寻找一些相关的纳米粉体制备就成了某些企业的关键问题了。
企业界是以物理机械研磨的方法得以让粉体物料达到纳米为主。即干法研磨和湿法研磨，对纳米粉体制造厂而言，当然希望以干法研磨方法来得到终纳米粉体。但是若用干法研磨机研磨粉体时，粉体的温度会因大量的能量导入从而导致急剧上升，颜料砂磨机公司，且当粉体颗粒细化后，如何避免防爆问题产生等都是研磨机难以掌控的。所以湿法研磨方法就应运而生，用湿法研磨机研磨得到的粉体是有效且合乎经济效益的方法。它避免了化学纳米粉体制造的高成本，也避免了机械干法研磨细度难以达到纳米级粉体的不足。一般干法研磨粒径只能研磨到8um左右，要是想达到更细或纳米级的就得用湿法研磨了。
干法研磨指进行研磨作业时物料的含水量不超过4%，而湿法研磨则是将原料悬浮于载---流中进行研磨，适当添加分散剂等助剂帮助研磨进行。湿法研磨机时物料含水量超过50%时，可克服粉尘飞扬问题。在食品加工上，研磨的物料经常作为浸出的预备操作，使组分易于溶出，故颇适于湿式研磨法。但湿法操作一般消耗能量较干法操作的大，同时设备的磨损也较---。
计量仓
3、分散与循环研磨物料；分散物料时通过高剪切均质泵和搅拌罐分散机的双分散结构方式，物料d50粒径可以快速达到30um以下。物料进入循环研磨工序后，使用琅菱棒销式纳米砂磨机能够进行大流量连续式、循环式研磨，效率可提升30-50%，出料粒径可达200-400nm，---和效率。
研磨工段
4、管道易清理，浆料不堵塞；输送浆料至预混罐的管道做了合理布局。考虑到浆料运输至预混罐的“路途”中可能出现流量过大而产生拥堵的情况，主管与支管管径根据浆料流量设计尺寸，百色颜料砂磨机，浆料能---顺畅地通过各支管，不堵塞，出料快，易清理。
近年来，各行业对精细材料需求日益增加，颜料砂磨机供应厂家，卧式砂磨机作为精细材料制备的关键设备之一，属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来的，物料适应性广、的研磨设备，广泛应用于化工、陶瓷和新材料等领域。 下面从卧式砂磨机的工作原理，优势，常见故障，以及如何选择卧式砂磨机，进行讲解。 卧式砂磨机的工作原理 卧式砂磨机是可连续操作的全密闭式湿法研磨分散机械。送料泵将经过预分散处理的液固混合物由筒体进料端进入筒体内和预先装入分布均匀的研磨介质一起被高速旋转的分散叶片所切，颜料砂磨机厂家，使物料中的固体颗粒及---体与研磨介质产生剧烈碰撞和剪切，迅速将物料颗粒磨细并将---体分散，在短时间内达到的细度和很窄的粒度分布范围。
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