做出来的pvc管材硬度达不到，该怎么-?主要从原材料、配方方面考虑。具体见下：
1、填充料(钙粉)的沉淀体积一般在2.6-3.0以内。要硬度和撕裂强度两个性能-，钙粉尽量不超过25份。另外，可以再掺入适量的纳米钙来提高强度;
2、稳定剂选择很重要。稳定剂(铅盐稳定剂、钙锌稳定剂等)要有-的热稳定性能，并且内外润滑平衡稳定。不能使用过便宜的稳定剂
3、如果稳定性不够可以少量补偿金属皂类;
4、cpe用量不能太大，cpe用量过多会影响管子的硬度;cpe要选用分子量大，且氯含量标准，不超35%，且不残留的;
5、润滑剂不能用太差的，必须好，外滑z差用到pe腊。用量总和为1.5份左右，不能太多，这样当产品遇到外力的时候变形时候，pvc分子链连接不容易遭遇到破坏;
6、改性方面可以选择cpe+acr体系，acr+mabs体系，水滑石催化，或者cpe+mabs体系。
7、钛会影响撕裂强度，要选用细的。
根据钙锌复合稳定剂在100份()pvc树脂中的一般用量为2.5份～5份()以及水滑石在复配体系中可能的使用比例5%～50%设计，考察水滑石用量对pvc稳定性能的影响，可以看出：水滑石用量在钙锌复配体系中的比例为40%～50%、在pvc中的用量在3份()左右可以达到较高的稳定效率。
pvc热稳定剂主要用于pvc和其他含氯的聚合物，能在一定程度上起到-pvc热分解的作用。下面，水滑石结构，给大家介绍6种常用的pvc辅助热稳定剂。
1、亚
亚是ca/zn复合稳定剂中应用的辅助稳定剂，在复合稳定剂中是不可缺少的成份。用做辅助稳定剂的亚主要有亚磷酸三-酯、亚磷酸三癸酯、亚磷酸三壬基-酯、亚磷酸三辛酯等。对于软质pvc，亚一般与β-二酮、环氧大豆油等配合使用。亚具有增塑作用，不适用于硬质pvc；具有能力，可以，加成多烯烃，能大大提高pvc稳定体系的稳定性能。在液体稳定剂中添加量一般为10%~35%(分数)，主要品种有亚磷酸--、亚磷酸辛酯、亚磷酸二-癸酯、亚磷酸二癸-酯、亚磷酸三壬酯等。
目前国内多数选用水解亚磷酸--，它能有效地-pvc制品的着色、热稳定性、透明性、防结垢和耐候性等效果。亚是应用的辅助稳定剂，长期以来普遍用于钙锌-液体复合稳定剂应用中。的是亚磷酸/芳基酯。如日本adeka-argels公司开发的mark-1500对稳定剂具有优良的初期着色性能。
2、环氧化合物
在环氧化合物中，传统上被用作辅助pvc稳定剂是环氧大豆油。近年来的研究表明，双酚a二缩水甘油醚、双酚f二缩水甘油醚、酚醛树脂的缩水甘油醚、四的缩水甘油醚、脂环族环氧树脂、偏-三酸三缩水甘油酯、对--二环氧丙酯等都具有较高的稳定效率。环氧化物与反应生成，水滑石，在钙、锌等金属皂催化作用下，取代pvc中不稳定的氯原子而发挥稳定作用。在静态稳定试验中，环氧化合物的作用是抑制pvc变黄。单独使用效果不佳，与亚并用时，其稳定效果可明显-。
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