pvc热稳定剂的热降解过程大致如下面：
1、吸收中和hcl，抑制其自动催化作用。这类pvc稳定剂包括铅盐类、有机酸金属皂类、有机锡化合物、环氧化合物、胺类、金属醇盐和酚盐及金属-盐等，它们可与hcl反应，抑制pvc脱hcl的反应。
2、置换pvc分子中不稳定的烯bing基氯原子或叔-原子，抑制脱pvc。如有机锡稳定剂与pvc分子的不稳定氯原了发生配位结合，在配位体中，有机锡与不稳定氯原子发生置换。
3、与多烯结构发生加成反应，破坏大共轭体系的形成，减少着色。不饱和酸的盐或酯含有双键，与pvc分子轭双键发生双烯加成反应，从而破坏其共轭结构，抑制变色
4、bu捉自由基，阻止氧化反应。如加入酚类pvc热稳定剂能阻滞脱hcl ，是由于酚给出的h原子自由基能与降解的pvc大分子自由基偶合，形成不能与o2反应的物质，而具有热稳定作用。这种pvc稳定剂可具有一种或-几种作用。
通过对钙锌复合稳定剂生产过程、热老化过程、室外自然老化过程中产品的颜色变化和物理性能的测试分析来评价铅盐热稳定剂和钙锌复合热稳定剂 的热稳定效果。实验表明，在热加工过程中，同剂量的铅盐稳定剂的热稳定效果优于钙锌复合热稳定剂；但在热老化过程和室外自然老化过程中，含钙锌复合热稳定剂的产品要远远优于而含铅盐热稳定剂的产品。
由于pvc分子骨架还有不稳定的氯原子，当pvc受热熔融加工时，pvc容易产生脱lv-自催化降解反应，引发制品变色和物理性能劣化。传统的方法是加入铅盐、钡盐、镉等重金属单盐，羧酸盐和有机锡热稳定剂，提高pvc的热稳定性，满足pvc的加工要求，但是含铅、钡、镉等重金属盐的pvc制品对环境有影响。
一般说来，钙皂含量增加能提高制品的长期稳定性，但抑制初期着色性能差；相反，锌皂含量高，制品的初期着色性可以得到改变，但另“锌烧”，且长期稳定性下降。因此，在钙锌复合稳定剂中通过选择合理的钙皂、锌皂配比，利用其协同效应可以达到较好的稳定效果。
钙锌复合稳定剂是以有机螯合剂与改性水滑石、有机酸锌、有机酸钙、润滑剂、kang氧剂等复配而成，可以用于各类pvc软硬制品的加工。
|
登录后台
