在煤棒机的机身内有4-5块螺旋叶轮，工作时由转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合从而挤出煤棒。因此，要想制作-、强度高的煤棒，除了具备好的原料和好的粘结剂、合理的配料比、好的煤棒机设备外，还应要求操作人员会合理的调整叶片，并能熟练地掌握运用。
煤棒机的这四片叶轮一块起到传料作用；二块起到压料作用；第三块起熟料作用；第四块起到-出棒速度、强度作用。生产过程-工作电流控制在a时，叶片和内胆会出现正常磨损，磨损过多，螺旋推力不足，要及时调整或更换。一般情况下，叶片连续使用4--8 h应检查调换1次。
不同情况下调整叶片的方法：
夏天，水分小、煤干时应适当调长，木炭颗粒机有市场吗，阴雨天，视潮湿情况应适当调短；机头眼小时叶片调长，机头眼大时叶片调短;煤干湿适中调长，第三块叶片可调大一点，煤湿时叶片调短，木炭颗粒机，第三块叶片调小一点；粉料杂质少时调长，杂质含量多时调短；粉煤粒大时调长，粉煤粒小(细)时调短；配液量少或配液不均匀时调长，进料量要适当放小一点；机身内胆被磨损，应将二、四块叶片调换大一点，叶片相应调短，二、四块叶片间距调大。特殊情况下，为-煤棒，还可以将第三块叶片往后错一个方位作调整处理，同样可以-煤棒和出棒速度。
据工业部的事故统计，机械伤害事故的次数和-人数都占化工系统各类事故的*位。机械伤害事故多发生在生产加工、机械操作等方面。因此，加强管理，切实做好安*教育工作，提高员工安*意识，注意-劳动条件，提高生产过程中的机械化和自动化水平，是消灭或减少事故发生的重要途径。
煤棒机*全操作注意事项：
1、通过对煤棒机电流变化的观察，木炭颗粒机，及时控制水份和物料加入量；
2、严格控制环境内的铁块等硬物，防止杂质进入煤棒机内，引起设备故障或事故，给厂家造成一些的烦麻;
3、经常检查煤棒成型状况，及时清理棒机堵塞或联系配液岗位，检查加液量及浓度；
4、定期清理搅拌器和煤棒机等处积煤，-设备负荷均匀；
5、严格控制煤棒机斗仓料位，-供料均匀；
6、--润滑；
7、加强巡回检查，做到“三懂四会”，发现问题及时处理，做好各类记录。
使用煤棒机制作煤棒的过程中，需要经过煤粉粘结成型这道工序，只有粘结效果好，才能有效提高煤棒的强度、光洁度、韧性，巩义木炭颗粒机，那么使用煤棒机的时候怎样才能-粘结效果?
要想-粘结效果，关键是-煤粉粒度及沤制时间、-粉煤含水量、-粘结剂自身的成焦成分、-煤棒机的挤压强度：
-煤粉粒度及沤制时间
煤棒机在制作煤棒时粘结效果只有在粉煤粒度、原煤充分沤制的情况下才能充分发挥出来，因此-煤粉粒度及沤制时间才能-粘结效果。
-粉煤含水量
含水量过大或过小都会影响煤粒与粘结剂的接触和粘接效果，只有把含水量控制在12%-14%之间才能-粘结效果。
-粘结剂自身的成焦成分
粘结剂所含成焦成分的多少决定了煤棒的热稳定性，因为成焦成分在制作煤棒过程中起着煤粒与煤粒之间的桥梁作用，所以说-粘结剂自身的成焦成分对-粘结效果相当重要。
-煤棒机的挤压强度
煤棒制作的过程是粘结剂渗入煤粒经脱水、硬化、固结过程。随着煤棒水分蒸发，颗粒间间隙收缩、碎散阻力增大，在这个过程中，若想-粘结效果，就要-煤棒机的挤压强度。
-粘结效果是使用煤棒机的前提，只有-了粘结效果才能生产出更的煤棒。
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