316l因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316l也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2~3%的mo元素。在316l的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量ti后衍生出316ti，添加少量n后衍生出316n，增加ni、mo含量衍生出317l。
市场上现有的316l大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，钢厂一般把产品的ni含量尽量往下限靠。美标规定，316l的ni含量为10~14%，日标则规定，316l的ni含量为12~15%。按标准，美标和日标在ni含量上有2%的区别，a403 wp316对焊管帽，体现到价格上还是相当-的，所以客户在选购316l产品时还是需要看清，产品是参照astm还是jis标准。
316l不锈钢管件保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以及表面发生锈，或者焊接-耐蚀性下降。贴膜和钢板基体之间浸入水分时，腐蚀速度反而比没贴膜时情况还要快。仓库保管时应放在干净、干燥易通风处，保持原来的包装状态，贴膜的不锈钢应避免直射光线，贴膜应周期性做检查，要是贴膜变质(贴膜寿命6个月)应立即替换，加垫纸时包装材料若浸湿，为防止表面腐蚀应立即除掉垫纸。
2205不锈钢管件的抗腐蚀能力
1.均匀腐蚀：由于铬含量(22%)，钼(3%)及氮含量(0.18%)，2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316l和317l。
2.局部抗腐蚀：2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中， 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
3.抗应力腐蚀：不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下，奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304l、316l和317l的使用在这方面受到-。
4.抗腐蚀疲劳：2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有-的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。
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