深孔加工刮滚刀- 深孔刀具配件刮滚刀- 刮滚刀钢管加工

刮滚刀利用金属在常温下的塑性变形，使工件表面的微不来平翻转，从而达到改变工件表面的结构、机械特性、形状和尺寸的目的.无论使用何种金属加工刀具加工，在工件表面都会留下细小的凸凹不平的刀痕，出现错综复杂的波峰现象。刮滚刀是一种利用机械挤压原理，通过机械非切削的塑性加工方法，得到光洁如镜的金属表面。

刮滚刀表面金属塑性挤压变形后，表面组织冷硬化，晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，提高了材料的硬度和强度，---了材料的耐磨、耐腐蚀性能，提高了材料的配合强度。轧制是一种无切削的塑性加工方法，所以这种方法可以同时实现光整加工和强化两个目的，是磨削、车削不能做到的。

车加工的材质是什么？用什么车床加工？精车还是粗车？有无图纸要求？压紧方式是什么？刀杆的刀方多少？刀片型号？

一、外圆车刀　　要求刀具的主偏角为多少度？图纸要求是什么样的？加工的材料是什么？粗糙度要求是什么样？

二、内孔车刀　　直径多大？孔深多少？机床刀套内径多大？内孔有没有干涉？

三、切槽刀　　要切深多少？槽宽多少？是端面槽外圆槽还是内孔槽刀？

在端面槽加工时候需要注意大加工直径与小加工直径是多少？

四、切断刀　　切多大的直径？要求槽宽多少？五、螺纹车刀　　螺纹车刀正反手？车外螺纹还是内螺纹？公制还是英制？螺距是多少？

刮滚刀应用优势 ：

虽然滚压刀滚压头、滚压工具可以有一定公差补偿调节范围，但是在达到一定余量变化量之后，无论再怎么调大滚压刀滚压头、滚压工具的尺寸，余量变化量也---变化，直到因为滚压刀滚压头、滚压工具尺寸过大于孔的尺寸而产生孔内起皮或者烧刀。

打个比方，如果客户孔精度要求是d10(±0.01)，客户给滚压预留滚压余量0.005mm假设客户已经得出该值，预加工孔尺寸d10(-0.02,0),那滚压后尺寸就为d10(-0.015,+0.005),所以说孔的精度---还得---一道工序，比如铰刀铰孔。