全自动木材碳化设备产生原因
木材使用历史悠久，在古代人们就开始使用木材建造小木屋，如今更是在室内装修和建筑工程都广泛使用，可是木材存在的缺陷也是较多的，木材使用寿命跟周围环境有很大影响，容易被各种-，白蚁侵蚀造成木材的腐蚀，是木材的稳定性降低，过去人们常采用的方法是用化学药剂对木材进行处理，这样木材的防腐性虽然提高了，可是在防腐加工过程时对周围环境在成了破坏，而且具有化学药剂的木材不宜使用的室内，这就造成了木材使用的局限性，这显然不是理想的方法腾龙重工机械-炭化木设备作为木材加工行业中的科技新产品，以其生产的-碳化木材具有稳定、、耐腐耐侯、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。腾龙
2、烘箱循环风量大 木材炭化罐，采用耐高温高湿可正反转的大风量轴流循环风机，烘箱内部循环风量大风速合理烘干迅速。
3、设置有导流板调风板，烘箱内各处风量均匀，在风机正反转的协同作用下烘箱内部物料烘干均匀。
4、根据物料性质我们可提供普通电控柜、智能电控柜两种形式。
5、根据排潮方式的不同我们有智能排潮、手动排潮两种形式。
6、我公司烘干箱在数以千计种物料的烘干过程中都有-的使用效果，积累了丰富的设计制造及调试经验。
随着天然林保护工程的实施，人工林木材的开发利用已成为解决木材供需矛盾的重要途径。蒸汽法木材炭化热处理工艺的研究，是利用木材，提高木材附加值的物理加工手段。炭化木热处理既具有-的尺寸稳定性、耐腐性、耐候性、性等优点，又可通过炭化热处理改变普通木材的颜色来模仿珍贵木材，提高其使用范围和附加值，已越来越受到企业和木材科学研究人员的关注。
自从上个世纪中叶，简易木材炭化机，不同的木材炭化热处理改性工艺在法国、芬兰、荷兰和德国就发展起来并产业化[1]，而国内关于木材炭化热处理工艺的研究甚少。因此，借鉴国外木材炭化热处理方法和经验，适时开展我国木材炭化热处理改性研究尤为重要。
干燥阶段是整个热处理过程的一个阶段。该阶段也称为高温干燥阶段。干燥室的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃。在这个阶段中木材的含水率几乎降低到0，之后才是真正的木材热解阶段。
干燥阶段所用的时间主要取决于木材的初含水率，树种和木材的厚度。原材料是否经过干燥都可以。合理的干燥对防止木材内部产生开裂是非常重要的。
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