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耐火浇注料施工工艺以及注意事项简介
随着水泥熟料生产线的不断增加?对耐火浇注料的施工及使用要求越来越高。为-的使用耐火浇注料,降低浇注料的消耗。下面就为大家介绍耐火材料施工工艺以及注意事项。 施工前准备及严格检查内容:
待浇注料设备及现场清理;施工机具备件完好;锚固件材质、型式、尺寸、布置及焊接固定,金属锚固件作好膨胀补偿处理;与周围耐火砖等浇注料湿水预防措施;预试验浇注料是否失效;水应达到饮用水标准;上述经验验收合格,并-不中断施工。
施工要求:
1、制模:用钢板或硬木板制成,钢板涂脱模剂,木板要刷防水漆应不漏浆,要有足够的强度。
2、搅拌:用强制式搅拌机,先将浇注料倒入机内,并取出添加剂小袋一并倒入,先干混2-3分钟,加水湿混3-5分钟,加水宜少不宜多,加水量7.0-7.5%。
3、振捣:倒入模内浇注料应立即用振动棒分层振实,不得漏振和在同一位置久振和重振,避免浇注料产生离析和孔洞。搅拌好的浇注料必须从加水到用完在20-30分钟之内,锡槽密封材料批发,初凝料要弃之。膨胀缝按设计留设。
4、养护:待浇注料表面干燥后,并达到70%强度方可拆模,拆模时间***24小时,养护时间-***24小时。
5、烘干:根据不同牌号和浇注料衬体厚度及现场气候条件状况,用户必须提供足够的烘烤时间,-水分排除不发生爆裂现象。要求累计烘烤时间***72小时。
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耐火砖的分类有哪些?
-系耐火砖
1、硅砖,是指含二氧化硅在93%以上的耐火砖,是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉,锡槽密封材料厂家电话,也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位,在热风炉的高温承重部位也用,但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
2、粘土砖,粘土砖主要由莫来石、玻璃相和方石英及石英所组成。通常以硬质粘土为原料,预先煅烧成熟料,然后配以软质粘土,以半干法或可塑法成型,温度在1300~1400 c烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
3、高铝耐火砖,高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相,其含量取决于al2o3/ sio2比以及杂质的种类和数量,可按al2o3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石,也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的,以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
4、刚玉耐火砖,刚玉砖是指al2o3含量不小于90%,以刚玉为主要物相的的一种耐火砖,可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
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如何使用钢纤维耐磨浇注料,及注意事项
1、该产品是以铝矾土为主料,添加多种、促凝剂、、刚玉、钢纤维以及结合剂等多种原料配制而成,具有常温和高温强度、烧后线变化小,热震稳定性好和抗剥落性强等特点。
2、施工用水必须准备好混料设备、水源和送料工具,必须-混凝土的混料和输送的需要要求混料设备视施工用量大小,每次混料300kg~500kg为宜,加水后,有效混料时间为6~8min。要求送料工具把料送到模内的时间不能超过10min。
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