宝珠砂壳型精密铸造工艺的应用小结：
1、宝珠砂壳型精密铸造工艺，可以广泛适用于铸铁、铸造碳钢、铸造中低合金钢、不锈钢以及有色合金等不同材质的中小铸件;
2、使用宝珠砂壳型精密铸造工艺，铸件尺寸精度可以达到ct7~ct6级，表面粗糙度达到ra12.5以上。可以---提高砂型铸造铸件，并可部分替代失蜡精密铸造工艺;
3、使用宝珠砂壳型精密铸造工艺可以---提高生产效率和市场反应速度;
4、使用宝珠砂壳型精密铸造工艺，可以---降低铸件成本，取得---的经济效益;
5、宝珠砂壳型精密铸造工艺，旧砂再生简易方便，---减少了固体废弃物等污染物排放，在获取经济效益的同时，具有明显的效益，是一种可持续发展的铸造技术;
6、宝珠砂壳型精密铸造工艺，消失模铸造宝珠砂，在今后相当一个时期内将成为铸造新的实用技术的一个---。
实际上，我国已有几家铸钢厂用宝珠砂替代铬铁矿砂，都*了---的效果。用宝珠砂代替铬铁矿砂，既能提高铸件的表面，铸造宝珠砂报价，又可降低生产成本，而且还便于旧砂的再生、回用。在树脂粘结砂和粘土湿型砂中代替硅砂在型砂、芯砂中配用部分宝珠砂，能有效地防止铸件产生膨胀缺陷。近年来，我国一些覆膜砂制造厂商，铸造宝珠砂，已在原料砂中配加部分宝珠砂，从而可以使制成的壳型、壳芯具有耐高温、低膨胀、易溃散、高强度、发气量低等性能。对于形状---复杂的芯子，还可以解决射砂不易紧实的问题。为适应轻量化的要求、生产薄壁铸铁件时，如面砂中配入部分低密度陶粒，可有效地解决浇不足和冷隔之类的问题，铸造宝珠砂价格，而且可避免铸件出现或过冷组织。这方面国外已有成功的经验，我国尚未见相关的---。
宝珠砂是以好的高铝质明矾为原料，通过电熔、喷砂、筛分、除杂等技术制成的可再生铸造用砂。颗粒形状为球形，流动性和填充性优异，可广泛应用于不同规格尺寸的铸钢、铸铁和合金铸件。适应各种造型方法的胶粘剂，可满足各种用户的不同需求。此外，珠宝砂具有---的再生性能，可多次重复使用(平均5~6次)。---降低了铸造成本。
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