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岩心钻探的主要内容
钻探设备、钻进方法钻探工艺、钻探及测量、钻孔冲洗与护壁堵漏、事故预防及处理、机场生产管理、安全技术、相关知识机械基础知识、机械加工修理知识、电工知识、地质基础知识、矿床知识等。
岩石的可钻性
1、岩石可钻性的概念:在一定技术条件下,反映钻进岩石难易程度的综合指标。一般以机械钻速m/h、m/s作为可钻性指标。
2、岩石可钻性的分级 金刚石岩心钻探可钻性分级表均把岩石可钻性分为12级。
3、划分级 四类十二级:软的―相当可钻性1~3级;中硬的―相当可钻性4~6级;硬的―相当可钻性7~9级;坚硬的―相当可钻性10~12级。
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工艺系统刚性差。因受孔径尺寸---,孔的长径比较大,w2020n无磁钻铤厂家价格,钻杆细而长,刚性差,twz-2无磁钻铤厂家,易产生震动,钻孔易走偏,因而支撑导向---重要。为了正确引导钻头入钻,通常采用在工件上加工出引导孔或采用导向套的方法,前者用于单件加工,后者用于批量生产。
深孔钻入钻误差由钻头与导向套(引导孔)之间的间隙造成,并随轴向力的增大而加大。导向套与钻头间隙对入钻误差的影响。在钻削开始时,径向力将钻头导向块压向导向套孔壁,由于两者之间有间隙,钻头中心相对工件回转中心发生偏移,这时钻出的孔径小于钻头直径。当导向块开始进入已加工孔时,在直径略小的孔壁作用下,将外刃向外挤,使钻头中心相对工件回转中心向相反方向偏移,w1813n无磁钻铤厂家,使孔径扩大,并且与导向孔壁挤压摩擦,使钻削扭矩迅速增大。
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影响零件的疲劳强度,粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。影响零件的接触刚度接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。影响零件的耐磨性表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。影响零件的疲劳强度粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
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