液压膨胀夹具——---夹具机械设备广州有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
精密齿轮特点:
1、传动无---、不易跳齿、滑齿;
2、变换相对自由转换传动方向;
3、传动;
4、传动比准确、恒定,---;
5、速比范围大;
6、结构紧凑;
7、实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴间的传动;
8、齿轮传动传递的功率范围及宽;
9、传动安装精度高;
10、不宜远距离传动;
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1、齿轮插刀:这是一种像是是有刀刃意义昂的外齿轮。因为齿轮要高出一些,所以称为齿轮插刀。在切割的时候,轮胚和道具是根据一定的传动比作出啮合运动的。而且刀具的是沿着轴线的上下而不断的运动切割出齿宽。
2、齿条插刀:齿条插刀是一种和标准的齿条的齿形一样,只不过齿轮要高出一部分,而且高出的部分齿顶是圆弧一样的齿轮廓。
3、齿轮滚刀:外形非常的像螺旋,但是剖面却是一个齿条的刀具。在使用这个刀具的时候,为了能够切出平行和齿坯轴线的直齿,---动平衡工装,要将刀具的轴线转动下一个螺旋的升角才能够实现。
各种刀区别:上面介绍的几种刀具,不但外形上面有着很大的区别的,而且使用的地方也不同。当这些刀具被安装在了不同的齿轮上面时,我们要注意每一种齿轮应该搭配什么样的刀具。
刀具的材料:因为不同的刀具是采用不同的材料来制作而成,所以当我们在选择刀具的时候,要尽量选择到合适的刀具。
以上是对精密齿轮加工刀具都有哪几种的介绍
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针对短空心轴零件采取的工艺措施
1、研磨定位基准面。
2、按照图3制作工装,加工时按照图4采取轴向夹紧方式,一次装夹完成精加工。
3.精加工余量由1mm减到0.5mm,加工时分三次切削,后一次背吃刀量0.05~0.1mm,以控制精加工时切削力、加工应力引起的零件变形。
1.三爪自定心卡盘 2.拉紧螺钉 3.工装 4.零件
注意事项:所做工装定位面平面度不大于0.01mm;零件基准面研磨要达到0.01mm以内;螺钉拉紧力要均匀;切削参数选择适当,刀具要保持锋利。
通过采取以上工艺措施,零件圆度0.01mm左右,同轴度φ0.006~φ0.015mm,合格率达100%。
针对解算器座零件采取的工艺措施
1、针对零件不对称、壁厚不均的特点,在粗加工时就把直边加工出来,使此处应力完全释放。
2、加工时,由三爪自定心卡盘径向夹紧改为图5所示的螺纹拉紧。
3、精加工余量由1mm减到0.5mm,加工时分三次切削,涪陵区动平衡工装,加工量分别为0.2mm、0.2mm和0.1mm,以控制精加工时切削力、加工应力引起的零件变形。
按照加工完成后,再用心轴定位,轴向压紧端面,动平衡工装多少钱,将工艺螺纹车到零件尺寸φ72mm,并---尺寸公差和形状位置要求。
通过采取以上工艺措施,圆度、同轴度符合要求,零件合格率由原来的15%上升到90%。
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