1、提高生产效率，产品合格率，节约材料成本；
使用荣瑞科技脱模剂，缩短了生产循环间隔时间，脱模剂水性好还是油性好，-的脱模效果，减少产品的不合格率，减少了浪费材料。
2、具有-的润滑和流动性，易成型；
使加入注入模具的材料，流动性好，快速顺畅的填充模具型腔内的各个角落，对模具内表面不会形成冲击冲刷，保护了模具。
3、脱模剂配方都是合成材料，制品工件表面好；
好的配方，好的材料，-模具内不留残留物，污垢等，模具干净，减少洗模次数和时间，综合上面的-的流动性，耐高温，-的冷却效果，-的生产产品表面光滑，平整，-于后续加工，打磨，喷漆等工续。
4、脱模剂，使用更安全，环境-；
荣瑞科技脱模剂，多数是水性脱模剂，相应-，要求，使生产车间和环境更干净，卫生，没有有机化合物生成和排放voc，保护生产人员健康。
水性脱模剂的使用方法：
1、使用脱模剂前，一定清洗模具，不能留有杂质或者残留物，比如：模具铁锈铁屑、粉尘，油污等。
2、稀释水性脱模剂，一定不能用含有高矿物质的水，是纯净水。
3、一定要脱模剂制造商提供的稀释比例稀释，过浓或过稀，都达不到理想的脱模效果。
4、使用喷或者刷子，均匀的将脱模剂喷涂在模具内表面，不能过多，也不能过少。
5、喷涂后，水性脱模剂，一定要将脱模剂烘干，不能留有水分。
1、耐一定的高温；
2、所有脱模剂，都需要耐冲刷，模具注入原材料时有强热冲击力；
3、成型后，要从模具中取出制品，所以脱模性能要好，不能粘膜；
4、脱模后，模具中不能有残留物质，产品表面也不能有积碳，发黑，气孔；
5、脱模剂不能破坏模具，腐蚀模具，这样制品轮廊清晰完整；
6、脱模剂没有气味，没有挥发物，在高温中没有烟雾，没有有毒气体产生，不损害生产员的身体。
不过，油性脱模剂也有的，因为一些生产工艺特殊，产品特殊，水性的没有油性的效率好，或暂时有些油性脱模剂还没有研发出水性脱模剂；
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