填土压实后的密实度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。土的密度与所耗的功的关系如。当土的含水量一定，在开始压实时，土的密度急剧增加，待到接近土的大密实度时，虽然压实功增加许多，但土的密度则变化甚小。
实际施工中，对于砂土只需-或夯击2遍或3遍，对粉土只需3遍或4遍，对粉质黏土或黏土只需5遍或6遍。此外，松土不宜用重型-机械直接滚压，否则土层有-起伏现象，效率不高。如果先用轻-实，再用重-实就会取得较好的效果。
2、含水量的影响
在同一压实功条件下，填土的含水量对压实有直接影响。较为干燥的土，由于颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当含水量超过一定限度时，土颗粒之间孔隙由水填充而呈饱和状态，也不能压实。
当土的含水量适当时，水起润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，压实效果好。每种土都有其佳含水量。土在这种含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的密度大。
不同土有不同的佳含水量，如砂土为8%～12%，黏土为19%～23%，粉质黏土为12%～15%，粉土为15%～22%。工地上检验黏性土含水量的简易方法一般是以手握成团落地开花为适宜。
为了-填土在压实过程中处于佳含水量状态，当土过湿时，小型双钢轮振动压路机，-以翻松晾干，也可掺入同类干土或吸水性土料；当土过干时，则应预先洒水润湿。
3、铺土厚度的影响
土在压实功的作用下，其应力随-增加而逐渐减小，双钢轮压路机，其影响-与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用-，但其中还有优土层厚度的问题，铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度；铺得过薄，则要增加机械的总压实遍数。优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费少。
上述三个方面的因素相互影响。为了-压实，提高压实机械生产效率，应根据土质和压实机械在施工现场进行压实试验，以确定达到规定密实度所需压实遍数、铺土厚度及优含水量。
双钢轮压路机在工程机械设备中归属于路面机器设备的范围，普遍适用于高速公路、铁路线、飞机跑道、堤坝、体育场馆等大中型建筑项目的填方路基压实工作，可以-沙性、半粘性及粘性土壤层、地基水泥稳定土及沥青混合料地面层。
3工作行驶中，小型全液压双钢轮振动压路机，若发觉换向离合器或起振离合器有跑偏状况，应该马上关机，并分离出来主离合器，与此同时对换向离合器或起振离合器进行检查、调节及故障检测。不能增加油门踏板尝试以高速旋转功率大的来凑合行驶，不然将损坏离合器片。4夯实疏松原材料时，小型双钢轮压路机，先要通过1～2次负压后再开展震动辗压。5振动压路机起振或停振，应在运行中开展，以防毁坏地面。禁止在硬质的地面上起振，以防毁坏减震设备或其余零件。6在整平地面上近距转换场地时能用快速挡，但若间距较远，则需要别的运载工具运载。7上、下坡路时要提早换上低速档成挡，严禁以高速上、下坡路。8开展快速辗压作业时，严禁启动起振设备。
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