设计参数的优化要注意下面几点：
1整体设计合理；
2干式与湿式空冷器的选用要恰当，尽量少用湿式空冷器；
3要对翅片管参数进行优化，达到节能的目的。如果采用交道的翅片管间距和翅片管片距，加大通风面积，减少空气的流动压力，这样可以获得较大的风量的同时降低风机的功率消耗；
4自动风机是一种---地节能措施，可以适当采用；
5采用调频电机有---的节能效果，但因其一次投资高，空冷器好不好，可以经比较后采用；
空冷器的设计要点
空冷器翅片管翅片间距选用多少合理些？为什么？
目前国内使用的空冷器的翅片管翅片间距有2.3mm、2.5mm、2.8mm、3.2mm、3.6mm等，当采用湿式空冷器时宜选用翅片管翅片间距3.2mm和3.6mm。因为水具有液体表面张力，若选用2.3mm或2.5mm翅片管翅片间距时，冷却水喷淋到翅片上，由于液体表面张力的作用，水将停留在两翅片之间，造成冷却风无法到达翅片表面，起不到冷却效果。当翅片间距到达3.2mm时，液体表面张力小于液体自身的重力，冷却水不能停留在两翅片之间，冷却风到达翅片表面，起到---的冷却作用。
按通风方式不同，分为强制通风即送风空冷器和---通风空冷器。前者风机装在管束下部，空冷器，用轴流风机向管束送风；后者风机安装在管束的上部，空冷器怎么样，空气自上而---动。后者较前者耗电多，造价高，应用不如前者普遍。
主要用于石油、化工、冶金等空冷器配套使用， 具有风量大、、振动小、噪声低、使用维护方便等优点 。风机有节能型、低噪声型、防腐型等不同类型，风机风量调节方式可分为自调、半自调、手调三种；冷却方式可分为鼓风式和引风式。
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